OCTG معائنہ کیا ہے؟

ایکOCTG معائنہکوالٹی کنٹرول کا ایک سخت عمل ہے جو ڈرل پائپ، کیسنگ اور نلیاں میں نقائص، نقصان، یا پہننے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ OCTG پائپ میں ناکامی تباہ کن حادثات (بلو آؤٹ)، ماحولیاتی آفات، یا "ماہی گیری" کے آپریشنز (گم شدہ ٹولز کی بازیافت) میں ملین ڈالر کے نقصانات کا باعث بن سکتی ہے، اس لیے معائنہ اچھی دیکھ بھال کا ایک لازمی حصہ ہے۔

OCTG معائنہ عام طور پر کیا جاتا ہے۔API (امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ)یاDS-1معیارات

مہنگے ڈاون ہول کی ناکامیوں سے بچیں – API-مصدقہ OCTG معائنہ کے ساتھ اپنی سالمیت کو یقینی بنائیں۔اب پوچھ گچھ کریں!

OCTG معائنہ کے کلیدی طریقے

انسپکٹرز دراڑیں، سنکنرن اور دیوار کی پتلی کو دیکھنے کے لیے کئی غیر-تباہ کن جانچ (NDT) تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں۔

بصری معائنہ (VT):ایک ٹیکنیشن پائپ کی سطح کو واضح ڈینٹ، گہری خروںچ، یا جھکی ہوئی لاشوں کے لیے چیک کرتا ہے۔ وہ اندرونی سطح کو چیک کرنے کے لیے آئینے اور روشنی کا بھی استعمال کرتے ہیں۔

دھاگے کا معائنہ:سب سے اہم حصہ۔ وہ دھاگوں کو گالنگ (پھاڑنے)، سنکنرن، یا اخترتی کے لیے چیک کرتے ہیں۔ وہ استعمال کرتے ہیں۔تھریڈ گیجزاس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنکشن مائع-تنگ رہے گا۔

برقی مقناطیسی معائنہ (EMI):پائپ مقناطیسی کنڈلی سے گزرتا ہے۔ ایک سینسر مقناطیسی میدان میں "رساو" کا پتہ لگاتا ہے، جو دراڑ، گڑھے یا دیوار کے پتلے ہونے کی نشاندہی کرتا ہے۔

مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI):بنیادی طور پر ڈرل پائپوں کے سروں (ٹول جوڑوں) پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی پاؤڈر لگایا جاتا ہے، جو دراڑوں کے گرد جھرمٹ کرتا ہے جو ننگی آنکھ سے نظر نہیں آتا۔

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):دیوار کی عین موٹائی کی پیمائش کرنے اور اندرونی خامیوں کو تلاش کرنے کے لیے اعلی-فریکوئنسی صوتی لہروں کا استعمال کرتا ہے جو EMI سے چھوٹ سکتی ہیں۔

بہتی:ایک درست سلنڈر (جسے "ڈرفٹ" کہا جاتا ہے) کو پائپ کی پوری لمبائی سے گزارا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں کوئی اندرونی رکاوٹیں یا "بیضوی" (چپٹا ہونا) نہیں ہیں۔

وہ کیا ڈھونڈ رہے ہیں؟

سنکنرن:H کی نمائش کی وجہ سے پٹنگ₂S, CO₂، یا نمکین پانی۔

تھکاوٹ میں دراڑیں:ڈرل پائپ کے مسلسل گھومنے اور موڑنے کی وجہ سے ہیئر لائن میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔

دیوار کا پتلا ہونا:کنویں کے خلاف رگڑ یا اندرونی کٹاؤ کی وجہ سے پائپ کی موٹائی میں کمی۔

کنکشن کا نقصان:دھاگے والے یا پھٹے ہوئے- دھاگوں کو کراس کریں جو پائپ کی تار پھٹنے اور کنویں کے نیچے گرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔

معائنہ کب ہوتا ہے؟

مینوفیکچرنگ (نئی پائپ):یہ یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ API 5CT سے ملتا ہے یا5DPمل چھوڑنے سے پہلے کے معیارات۔

پیشگی{{0}سروس:اس سے پہلے کہ پائپ کو رگ فلور پر بھیج دیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نقل و حمل کے دوران کوئی نقصان نہ ہو۔

استعمال شدہ پائپ کی بحالی:ڈرل پائپوں کو نکالا جاتا ہے اور باقاعدگی سے معائنہ کیا جاتا ہے (مثلاً ہر 200-500 گھنٹے کی ڈرلنگ کے بعد) یہ فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا انہیں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے یا اسے ختم کرنا ضروری ہے۔

API OCTG فیکٹری

API 5CT کیسنگ نلیاں ٹیسٹ کا سامان

اکثر پوچھے گئے سوالات

تیل اور گیس میں octg کیا ہے؟

تیل اور گیس کی صنعت میں،او سی ٹی جیکے لئے کھڑا ہےآئل کنٹری نلی نما سامان.

یہ آئل فیلڈ آپریشنز میں استعمال ہونے والے تمام مخصوص اسٹیل پائپوں کے لیے عام اصطلاح ہے، خاص طور پر:

ڈرل پائپ:سوراخ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کیسنگ:کنویں کے گرنے سے بچنے کے لیے ایک مستقل لائنر۔

نلیاں:اندرونی پائپ جو طویل مدتی پیداوار کے لیے استعمال ہوتی ہے-۔

octg پائپ کیسے بنایا جاتا ہے؟

OCTG پائپ بنیادی طور پر دو طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، دونوں میں سختی سے عمل کیا جاتا ہے۔APIمعیارات:

سیملیس (SML):ایک ٹھوس اسٹیل بلٹ کو گرم کیا جاتا ہے، چھیدا جاتا ہے، اور کھوکھلی پائپ میں رول کیا جاتا ہے۔ چونکہ اس میں کوئی ویلڈ سیون نہیں ہے، اس لیے اسے ہائی-دباؤ اور ہائی-اسٹریس ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے (عام طور پر ہائی-گریڈ کیسنگ اور نلیاں لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے)۔

الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ (ERW):ایک فلیٹ اسٹیل کوائل (سکیلپ) ٹھنڈا ہوتا ہے-ایک سلنڈر میں بنتا ہے، اور کناروں کو ہائی-فریکوئنسی الیکٹرک ویلڈنگ سے جوڑا جاتا ہے۔ یہ معیاری، کم-پریشر ایپلی کیشنز کے لیے لاگت-موثر ہے۔