API 5L لائن پائپ
آپ کا پروفیشنل API 5L لائن پائپ سپلائر
ایک پیشہ ور کے طور پرAPI 5L لائن پائپ کارخانہ دار اور سپلائر, جی این ای ایعالمی توانائی کے شعبے کو مربوط پائپنگ حل فراہم کرتا ہے۔ ہم صرف ایک تقسیم کار سے زیادہ ہیں۔ ہمارا مربوط مینوفیکچرنگ ٹو سپلائی ماڈل ہمارے API 5L کاربن اسٹیل پائپ اور OCTG انوینٹری کے لیے اعلیٰ معیار کے کنٹرول اور لاگت کی تاثیر کو یقینی بناتا ہے۔ چین بھر میں تزویراتی طور پر واقع پیداواری سہولیات کے ساتھ، GNEE ہموار لاجسٹکس اور مصدقہ پائپنگ کا سامان پیش کرتا ہے۔ GNEE پر مکمل میٹریل ٹریس ایبلٹی (MTC) اور اعلیٰ معیار کی اسٹیل مصنوعات کے لیے بھروسہ کریں جو سخت بین الاقوامی تصریحات پر پورا اتریں۔

API 5L لائن پائپ کیا ہے؟
API 5L لائن پائپ کاربن اسٹیل یا ہائی سٹرینتھ لو الائے (HSLA) اسٹیل گریڈ سے تیار کیا جاتا ہے جو تیل، قدرتی گیس اور دیگر سیالوں کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ان میں ہموار اور ویلڈیڈ (ERW, SAW) میں تیار کردہ پائپ شامل ہیں۔ API 5L پائپ لائن نقل و حمل کے نظام میں استعمال ہونے والی سٹیل لائن پائپ کے لیے تصریح ہے۔
سٹیل کے عام درجات: گریڈ B سے X80 تک
API 5L پائپوں کو ان کی پیداوار کی طاقت کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے، جسے "X" سے ظاہر کیا جاتا ہے اور اس کے بعد کلو پاؤنڈ فی مربع انچ (ksi) میں کم از کم پیداوار کی طاقت ہوتی ہے۔
API 5L گریڈ B
معیاری پریشر ایپلی کیشنز کے لیے سب سے عام گریڈ۔
API 5L X42 /X52
درمیانی فاصلے والی پائپ لائنوں کے لیے متوازن طاقت اور ویلڈیبلٹی۔
API 5L X80
خصوصی الٹرا ہائی پریشر پروجیکٹس کے لیے ایلیٹ گریڈ
PSL 1 بمقابلہ PSL 2: آپ کو کس کی ضرورت ہے؟
| فیچر | پی ایس ایل 1 | پی ایس ایل 2 |
| گریڈ رینج | A25 سے X70 تک | گریڈ B سے X80 تک |
| کیمیائی مواد | معیاری | سخت حدود (C, P, S) |
| امپیکٹ ٹیسٹنگ | ضرورت نہیں ہے۔ | لازمی(چارپی وی نشان) |
| ٹریس ایبلٹی | ٹیسٹ پاس ہونے تک ٹریس ایبل | مکمل ٹریس ایبلٹیکی ضرورت ہے |
| ویلڈنگ | معیاری ERW, SAW, SMLS | ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ پر پابندی ہے۔ |
پرو ٹپ:PSL 2 آف شور اور سوئر سروس (H2S) ماحول کے لیے اس کی اعلیٰ فریکچر سختی کی وجہ سے لازمی ہے۔
API 5L پائپ شیڈول چارٹ (میٹرک یونٹس: ملی میٹر)
| این پی ایس (انچ) | بیرونی قطر (ملی میٹر) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | STD (معیاری) | SCH 40 | SCH 80 | XS (اضافی مضبوط) | SCH 160 | XXS |
| 1/2" | 21.3 | 2.11 | - | - | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 |
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | - | - | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1" | 33.4 | 2.77 | - | - | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | - | - | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.16 |
| 2" | 60.3 | 2.77 | - | - | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3" | 88.9 | 3.05 | - | - | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4" | 114.3 | 3.05 | - | - | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6" | 168.3 | 3.40 | - | - | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 15.88 | 21.95 |
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 12.70 | 12.70 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273.1 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 15.09 | 12.70 | 28.58 | 25.40 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 17.48 | 12.70 | 33.32 | 25.40 |
| 14" | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 19.05 | 12.70 | 35.71 | - |
| 16" | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 21.44 | 12.70 | 40.49 | - |
| 18" | 457.0 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 23.83 | 12.70 | 45.24 | - |
| 20" | 508.0 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 26.19 | 12.70 | 50.01 | - |
| 24" | 610.0 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 30.96 | 12.70 | 59.54 | - |
تیل اور گیس کے لیے GNEE API 5L پائپ لائن کے کیا فوائد ہیں؟
اعلی طاقت سے وزن کا تناسب (X-گریڈز)
API 5L covers a wide range of grades from Grade B to X100. High-strength grades like X65 اور X70انجینئرز کو پائپ لائنز ڈیزائن کرنے کی اجازت دیں۔پتلی دیوار کی موٹائیاعلی اندرونی دباؤ کی درجہ بندی کو برقرار رکھنے کے دوران.
فائدہ:اس سے لمبی دوری کی پائپ لائنوں کے لیے درکار اسٹیل کے کل ٹنیج کو نمایاں طور پر کم کر دیا جاتا ہے، جس سے مادی لاگت کم ہوتی ہے اور نقل و حمل/ہینڈلنگ کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
بہتر فریکچر سختی (PSL2 تعمیل)
بنیادی ساختی اسٹیل کے برعکس، API 5LPSL2 (مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 2)پائپ لازمی ہیںCharpy V-Notch (CVN) امپیکٹ ٹیسٹنگ.
فائدہ:یہ یقینی بناتا ہے کہ مواد نرم رہے اور کم درجہ حرارت پر توانائی جذب کر سکتا ہے، "برٹل فریکچر" یا تباہ کن شگاف کے پھیلاؤ کو روکتا ہے۔ یہ سرد آب و ہوا یا زیر سمندر ماحول سے گزرنے والی پائپ لائنوں کے لیے اہم ہے جہاں شگاف کے پھیلنے کا خطرہ ایک بڑا حفاظتی مسئلہ ہے۔
"کھٹی سروس" کے خلاف خصوصی مزاحمت (H2S ماحولیات)
تیل اور گیس نکالنے میں، "کھٹے" ماحول میں ہائیڈروجن سلفائیڈ (H2S) کی اعلی سطح ہوتی ہے۔ API 5L پائپوں کی تعمیل کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔NACE MR0175/ISO 15156معیارات
فائدہ:ان پائپوں کا علاج مزاحمت کے لیے کیا جاتا ہے۔ہائیڈروجن سے متاثرہ کریکنگ (HIC)اورسلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC). یہ خصوصی دھات کاری اندرونی سنکنرن کی ناکامیوں کو روکتی ہے جو بصورت دیگر کھٹی گیس فیلڈز میں لیک اور ماحولیاتی آفات کا باعث بنتی ہے۔
سپیریئر فیلڈ ویلڈیبلٹی (کنٹرولڈ کاربن مساوی)
API 5L پائپ کی کیمیائی ساخت کو سختی سے منظم کیا جاتا ہے، خاص طور پرکاربن مساوی (CEV)قدر
فائدہ:کم سی ای وی فیلڈ کی تنصیب کے دوران بہترین ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مہنگے پری ہیٹنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور ہیٹ ایفیکٹڈ زون (HAZ) میں کولڈ کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے، جس سے پائپ لائن کنٹریکٹرز کو تیزی سے اور کم مرمت کے ساتھ گرتھ ویلڈز مکمل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
سیدھ کے لیے اعلیٰ جہتی درستگی
API 5L وضاحتیں پائپ پر سخت رواداری کو نافذ کرتی ہیں۔قطر، دیوار کی موٹائی اور سیدھا پن.
فائدہ:پائپ لائن کے میل بچھاتے وقت، مستقل مزاجی کلید ہے۔ درست طول و عرض اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مداری یا دستی ویلڈنگ کے لیے فٹ اپ کے دوران پائپ کے سرے بالکل سیدھ میں ہوں۔ یہ "ہائی-لو" (غلط ترتیب) کے مسائل کو کم کرتا ہے، جو کہ ہائی پریشر لائنوں میں تناؤ کے ارتکاز اور قبل از وقت ویلڈ کی ناکامی کی بنیادی وجہ ہیں۔
مینوفیکچرنگ استرتا (SMLS بمقابلہ ویلڈڈ)
API 5L دونوں کے لیے ایک متحد معیار فراہم کرتا ہے۔ہموار (SMLS)اورویلڈڈ (ERW, LSAW, SSAW)عمل
فائدہ:یہ انجینئرز کو پروجیکٹ کے مخصوص پیمانے کی بنیاد پر سب سے زیادہ لاگت سے موثر مینوفیکچرنگ طریقہ منتخب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ہموارانتہائی ہائی پریشر چھوٹے قطر کی لائنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایل ایس اے ڈبلیوبڑے قطر، موٹی دیواروں والے ہائی پریشر ٹرانسمیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایس ایس اے ڈبلیوبڑے قطر، کم پریشر والے پانی یا گیس کی نقل و حمل کے لیے بجٹ کے موافق حل پیش کرتا ہے۔
تیل اور گیس کے لیے API 5L پائپ لائن کی تیاری کا عمل
ہموار قسم
عمل:گرم اسٹیل بلٹ کو گرم کیا جاتا ہے اور ایک کھوکھلی ٹیوب بنانے کے لیے چھیدا جاتا ہے، پھر اسے رول کیا جاتا ہے اور سائز میں پھیلایا جاتا ہے۔
خصوصیات:
کوئی ویلڈیڈ seams
زیادہ دباؤ کو سنبھال سکتا ہے۔
ہموار اندرونی سطح
عام استعمال:ہائی پریشر پائپ لائنز، گہرے پانی کی ایپلی کیشنز
معیارات:API 5L SMLS گریڈز (مثلاً X52, X65, X70)
ERW ویلڈیڈ کی قسم
عمل:اسٹیل کی پٹی یا پلیٹ ایک بیلناکار شکل میں بنتی ہے، کناروں کو برقی مزاحمت سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔
خصوصیات:
اقتصادی
درمیانے اور کم دباؤ والی پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہے۔
سیدھا سیون ویلڈ
عام استعمال:تیل، گیس اور پانی کی ترسیل
معیارات:ERW PSL1 اور PSL2 دونوں ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
LSAW قسم
عمل:پلیٹ کو سلنڈر میں گھمایا جاتا ہے۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے طول بلد سیون کے ساتھ ویلڈ بنائے جاتے ہیں۔
خصوصیات:
بڑے قطر کے لیے ERW سے زیادہ مضبوط
پائپ لائنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کو زیادہ مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈڈ سیون اندر اور مضبوط دفن ہے۔
عام استعمال:ساحلی اور غیر ملکی پائپ لائنز
متغیرات:سنگل سائیڈڈ (SSA)، ڈبل رخا (DSAW)
SSAW/HSAW قسم
عمل:اسٹیل کی پٹی ایک سرپل میں بنتی ہے، اور سیون کو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کیا جاتا ہے۔
خصوصیات:
بہت بڑے قطر کے پائپ تیار کر سکتے ہیں۔
ایک زاویہ پر ویلڈ سیون (سرپل)
بڑی پائپ لائنوں کے لیے سرمایہ کاری مؤثر
عام استعمال:لمبی دوری کی پائپ لائنیں، پانی، تیل اور گیس کی ترسیل
متغیرات:HSAW (Helical SAW)
API 5L لائن پائپ کی مینوفیکچرنگ کی اقسامموازنہ ٹیبل
| مینوفیکچرنگ کی قسم | سیون | عام قطر | عام دباؤ | لاگت |
|---|---|---|---|---|
| ہموار (SMLS) | کوئی نہیں۔ | 21 ملی میٹر - 914 ملی میٹر | اعلی | اعلی |
| ERW | سیدھی سیون | 20 ملی میٹر - 914 ملی میٹر | درمیانہ | کم |
| ایل ایس اے ڈبلیو | طولانی | 406 ملی میٹر - 1524 ملی میٹر | اعلی | درمیانہ |
| ایس ایس اے ڈبلیو | سرپل | 406 ملی میٹر - 3000 ملی میٹر+ | درمیانہ | درمیانہ کم |
کیمیائی ضروریات
پی ایس ایل 1 پائپ کے لیے کیمیکل کمپوزیشن جس میں ٹی 0.984" سے کم یا اس کے برابر ہے
| سٹیل گریڈ | ماس فریکشن، % حرارت اور پروڈکٹ کا تجزیہ کرتا ہے a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | تی | |
| زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | |
| ہموار پائپ | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ویلڈڈ پائپ | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a Cu سے کم یا اس کے برابر=0.50% Ni; 0.50% سے کم یا اس کے برابر؛ 0.50% سے کم یا اس کے برابر؛ اور Mo 0.15% سے کم یا اس کے برابر، ب کاربن کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ ارتکاز سے نیچے 0.01% کی ہر کمی کے لیے، Mn کے لیے مخصوص زیادہ سے زیادہ ارتکاز سے 0.05% کا اضافہ جائز ہے، L245 یا B سے زیادہ یا اس کے برابر، لیکن L360 یا X52 سے کم یا اس کے برابر؛ گریڈز> L360 یا X52 کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.75% تک، لیکن d Nb + V + TI 0.15% سے کم یا اس کے برابر، e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو۔ f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، NB + V=Ti 0.15% سے کم یا اس کے برابر، جی جان بوجھ کر B کے اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B 0.001% سے کم یا اس کے برابر ہے |
|||||||
پی ایس ایل 2 پائپ کے لیے کیمیکل کمپوزیشن جس میں ٹی 0.984" سے کم یا اس کے برابر ہے
| سٹیل گریڈ | ماس فریکشن، گرمی اور مصنوعات کے تجزیوں پر مبنی % | کاربن ایکویو a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | سی | Mn | P | S | V | Nb | تی | دیگر | عیسوی IIW | سی ای پی سی ایم | |||||||||||
| زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | ||||||||||||
| ہموار اور ویلڈیڈ پائپ | |||||||||||||||||||||
| بی آر | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| بی این | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| ویلڈڈ پائپ | |||||||||||||||||||||
| بی ایم | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787"، CE کی حدیں متفقہ طور پر ہوں گی۔ CEIIW کی حدیں لاگو ہوتی ہیں fi C > 0.12% اور CEPcm کی حدود لاگو ہوتی ہیں اگر C 0.12% سے کم یا اس کے برابر، ب C کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ سے کم 0.01% کی ہر کمی کے لیے، Mn کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ سے 0.05% کا اضافہ جائز ہے، L245 یا B سے زیادہ یا اس کے برابر، لیکن L360 یا X52 سے کم یا اس کے برابر گریڈز کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.65% تک؛ گریڈز> L360 یا X52 کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.75% تک، لیکن c جب تک کہ دوسری صورت میں Nb=V سے کم یا اس کے برابر 0.06% سے اتفاق کیا جائے، d Nb=V=Ti 0.15% سے کم یا اس کے برابر، e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu Less یا اس کے برابر 0.50%؛ Ni اس سے کم یا اس کے برابر 0.30% Cr سے کم یا اس کے برابر 0.30% اور Mo اس سے کم یا اس کے برابر 0.15%، f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، جی جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Nb + V + Ti 0.15% سے کم یا اس کے برابر، h جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu Less than 0.50% Ni Less than 0.50% Cr اس سے کم یا اس کے برابر 0.50% سے کم یا اس کے برابر اور MO اس سے کم یا اس کے برابر 0.50%، i جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu Less than 0.50% Ni Less than 1.00% Cr اس سے کم یا اس کے برابر 0.50% سے کم یا اس کے برابر اور MO اس سے کم یا اس کے برابر 0.50%، جے B 0.004% سے کم یا اس کے برابر، ک جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu Less than 0.50% Ni اس سے کم یا اس کے برابر 1.00% Cr اس سے کم یا اس کے برابر 0.55% اور MO اس سے کم یا اس کے برابر 0.80%، l تمام PSL 2 پائپ گریڈز کے لیے سوائے ان درجات کے جن کے فوٹ نوٹ j نوٹ کیے گئے ہیں، درج ذیل لاگو ہوتے ہیں۔ جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو B میں جان بوجھ کر اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B 0.001% سے کم یا اس کے برابر ہے۔ |
|||||||||||||||||||||
API 5L SMLS اور ویلڈڈ پائپس PSL 1 کی مکینیکل خصوصیات
| پائپ گریڈ | ٹینسائل پراپرٹیز – پائپ باڈی آف ایس ایم ایل ایس اور ویلڈیڈ پائپس پی ایس ایل 1 | ویلڈڈ پائپ کی سیون | ||
|---|---|---|---|---|
| پیداوار کی طاقت a | تناؤ کی طاقت a | لمبا ہونا | تناؤ کی طاقت b | |
| Rt0,5 PSI کم از کم | Rm PSI Min | (2 انچ % منٹ میں) | Rm PSI Min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| a انٹرمیڈیٹ گریڈ کے لیے، مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت اور پائپ باڈی کے لیے مخصوص کم از کم پیداوار کے درمیان فرق وہی ہوگا جیسا کہ اگلے اعلیٰ درجے کے لیے دیا گیا ہے۔ | ||||
| ب درمیانی درجات کے لیے، ویلڈ سیون کے لیے مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت وہی ہوگی جو فٹ نوٹ اے کا استعمال کرتے ہوئے جسم کے لیے مقرر کی گئی ہے۔ | ||||
| c متعین کم از کم لمبا، Af، جو فیصد میں ظاہر ہوتا ہے اور قریب ترین فیصد تک گول ہوتا ہے، درج ذیل مساوات کا استعمال کرتے ہوئے تعین کیا جائے گا: | ||||
| جہاں سی یونٹس کا استعمال کرتے ہوئے حساب کے لیے C 1 940 ہے اور USC یونٹس کا استعمال کرتے ہوئے حساب کے لیے 625 000 | ||||
| Axc قابل اطلاق ٹینسائل ٹیسٹ پیس کراس سیکشنل ایریا ہے، جو مربع ملی میٹر (مربع انچ) میں ظاہر ہوتا ہے، مندرجہ ذیل ہے | ||||
| – سرکلر کراس سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، 130mm2 (0.20 in2) 12.7 mm (0.500 in) اور 8.9 mm (.350 in) قطر کے ٹیسٹ پیسز کے لیے؛ اور 65 mm2 (0.10 in2) 6.4 mm (0.250in) قطر کے ٹیسٹ ٹکڑوں کے لیے۔ | ||||
| - فل سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، a) 485 mm2 (0.75 in2) اور b) ٹیسٹ پیس کا کراس سیکشنل ایریا، مخصوص بیرونی قطر اور پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے اخذ کیا گیا، قریب ترین 10 mm2 (0.10in2) تک گول کیا گیا۔ | ||||
| - پٹی ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، a) 485 mm2 (0.75 in2) اور b) ٹیسٹ پیس کا کراس سیکشنل ایریا، ٹیسٹ پیس کی مخصوص چوڑائی اور پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے اخذ کیا گیا، قریب ترین 10 mm2 (0.10in2) تک گول کیا گیا۔ | ||||
| U مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت ہے، جس کا اظہار میگاپاسکلز میں ہوتا ہے (پاؤنڈ فی مربع انچ) | ||||
API 5L SMLS اور ویلڈڈ پائپس PSL 2 کی مکینیکل خصوصیات
| پائپ گریڈ | ٹینسائل پراپرٹیز – پائپ باڈی آف ایس ایم ایل ایس اور ویلڈڈ پائپس پی ایس ایل 2 | ویلڈڈ پائپ کی سیون | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| پیداوار کی طاقت a | تناؤ کی طاقت a | تناسب a,c | لمبا ہونا | تناؤ کی طاقت d | |||
| Rt0,5 PSI کم از کم | Rm PSI Min | R10,5IRm | (2 انچ میں) | Rm (psi) | |||
| اف % | |||||||
| کم از کم | زیادہ سے زیادہ | کم از کم | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | کم از کم | کم از کم | |
| بی آر، بی این، بی کیو، بی ایم | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| a انٹرمیڈیٹ گریڈ کے لیے، API5L کی مکمل تفصیلات دیکھیں۔ | |||||||
| ب گریڈز > X90 کے لیے مکمل API5L تفصیلات دیکھیں۔ | |||||||
| c. This limit applies for pies with D> 12.750 in | |||||||
| d انٹرمیڈیٹ گریڈز کے لیے، ویلڈ سیون کے لیے مخصوص کم از کم ٹینسائل طاقت وہی قدر ہوگی جو فٹ اے کا استعمال کرتے ہوئے پائپ باڈی کے لیے متعین کی گئی تھی۔ | |||||||
| e پائپ کے لیے طولانی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت 71,800 psi سے کم یا اس کے برابر ہوگی۔ | |||||||
| f متعین کم از کم لمبا، Af، جو فیصد میں ظاہر ہوتا ہے اور قریب ترین فیصد تک گول ہوتا ہے، درج ذیل مساوات کا استعمال کرتے ہوئے تعین کیا جائے گا: | |||||||
| جہاں سی یونٹس کا استعمال کرتے ہوئے حساب کے لیے C 1 940 ہے اور USC یونٹس کا استعمال کرتے ہوئے حساب کے لیے 625 000 | |||||||
| Axc قابل اطلاق ٹینسائل ٹیسٹ پیس کراس سیکشنل ایریا ہے، جو مربع ملی میٹر (مربع انچ) میں ظاہر ہوتا ہے، مندرجہ ذیل ہے | |||||||
| – سرکلر کراس سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، 130mm2 (0.20 in2) 12.7 mm (0.500 in) اور 8.9 mm (.350 in) قطر کے ٹیسٹ پیسز کے لیے؛ اور 65 mm2 (0.10 in2) 6.4 mm (0.250in) قطر کے ٹیسٹ ٹکڑوں کے لیے۔ | |||||||
| - فل سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، a) 485 mm2 (0.75 in2) اور b) ٹیسٹ پیس کا کراس سیکشنل ایریا، مخصوص بیرونی قطر اور پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے اخذ کیا گیا، قریب ترین 10 mm2 (0.10in2) تک گول کیا گیا۔ | |||||||
| - پٹی ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، a) 485 mm2 (0.75 in2) اور b) ٹیسٹ پیس کا کراس سیکشنل ایریا، ٹیسٹ پیس کی مخصوص چوڑائی اور پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے اخذ کیا گیا، قریب ترین 10 mm2 (0.10in2) تک گول کیا گیا۔ | |||||||
| U مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت ہے، جس کا اظہار میگاپاسکلز میں ہوتا ہے (پاؤنڈ فی مربع انچ | |||||||
| جی R10,5IRm کے لیے نچلی قدریں معاہدے کے ذریعے متعین کی جا سکتی ہیں۔ | |||||||
| h گریڈز > x90 کے لیے مکمل API5L تفصیلات دیکھیں۔ | |||||||
API 5L لائن پائپ سلیکشن گائیڈ
| سروس/درخواست | عام اسٹیل گریڈ | مینوفیکچرنگ کی قسم | ترسیل کی حالت | نوٹس |
|---|---|---|---|---|
| پانی کی ترسیل، کم دباؤ | گریڈ B، X42 | ای آر ڈبلیو، ایس ایس اے ڈبلیو | جیسا کہ رولڈ (ر) | اقتصادی، آسان تنصیب |
| تیل جمع کرنے والی لائن (درمیانی دباؤ) | X42, X52 | ERW، ہموار | R / N | اعتدال پسند پریشر پائپ لائنز |
| قدرتی گیس کی تقسیم | X52, X60 | ERW | R / N | اچھی سختی، سٹی گیس نیٹ ورکس کی ضرورت ہے۔ |
| لمبی دوری کی خام تیل کی پائپ لائن | X60, X65 | LSAW، ہموار | N / M | ہائی پریشر، ساحلی پائپ لائنز |
| طویل فاصلے پر گیس کی ترسیل | X65, X70 | LSAW، ہموار | N / M | درمیانے درجے کا ہائی پریشر، کراس کنٹری |
| آف شور آئل اینڈ گیس پائپ لائن | X65, X70 | ہموار، LSAW | Q / M | ہائی پریشر، گہرے پانی کی خدمت |
| گہرے پانی کی پائپ لائن | X70, X80 | ہموار، LSAW | Q | الٹرا ہائی پریشر، زیر سمندر پائپ لائنز |
| آرکٹک پائپ لائن (کم درجہ حرارت) | X65M, X70M, X80M | LSAW، ہموار | M | ذیلی صفر درجہ حرارت پر اعلی سختی |
| کھٹی سروس (H₂S / CO₂) | X52, X60, X65, X70 | LSAW، ہموار | N / M / Q | NACE MR0175 / ISO 15156 کو پورا کرنا ضروری ہے۔ |
| گارا / کان کنی کی پائپ لائن | X42, X52, X60 | ایس ایس اے ڈبلیو، ای آر ڈبلیو | R / N | کھرچنے کی مزاحمت کے لیے خاص استر کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ |
| ہائی پریشر گیس لائن | X70, X80 | ایل ایس اے ڈبلیو | Q | لمبی دوری کی ترسیل، اعلی طاقت |
| الٹرا ہائی پریشر ٹرانسمیشن | X80, X90 | ایل ایس اے ڈبلیو | Q | گہرے پانی، کراس کنٹری، سب سے زیادہ طاقت کی ضروریات |
API 5L ISO3183 لائن اسٹیل پائپ پروڈکشن لائن

API 5L لائن پائپ کے لیے کن ٹیسٹوں کی ضرورت ہے؟
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ ایک قسم کا پریشر ٹیسٹ ہے جو عام طور پر لائن پائپ کی تیاری کے دوران استعمال ہوتا ہے۔ ٹیسٹ کا استعمال ویلڈ سیون یا پائپ باڈی میں لیک کی جانچ کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کرنے کے لیے، پانی کو پائپ میں ڈالا جاتا ہے جب تک کہ یہ پہلے سے طے شدہ دباؤ تک نہ پہنچ جائے۔ اس کے بعد کسی بھی لیک کے لیے پائپ کی نگرانی کی جاتی ہے۔ اگر رساو کا پتہ چلا تو پائپ کو مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم اقدام ہے جو پائپوں کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
موڑنے کا ٹیسٹ
موڑنے والا ٹیسٹ ایک قسم کا کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ ہے جو اسٹیل پائپ کی تیاری کے دوران کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا مقصد ویلڈز میں دراڑ کی جانچ کرنا اور اسٹیل کی مضبوطی کا اندازہ لگانا ہے۔ ٹیسٹ کرنے کے لیے، پائپ کا ایک نمونہ ٹکڑا U-شکل میں جھکا ہوا ہے۔ اس کے بعد اسٹیل کو دراڑ یا کمزوری کے دیگر علامات کے لیے جانچا جاتا ہے۔ اگر کوئی پایا جاتا ہے تو، سٹیل کے پائپوں کے پورے بیچ کو ختم کر دیا جائے گا اور ایک نیا بیچ بنایا جائے گا۔ تاہم، اگر موڑنے کا ٹیسٹ کامیاب ثابت ہوتا ہے، تو سٹیل کے پائپوں کو استعمال کے لیے منظور کر لیا جائے گا۔
فلیٹننگ ٹیسٹ
فلیٹننگ ٹیسٹ اسٹیل لائن پائپ پروڈکشن ٹیسٹ ہے جو اسٹیل ٹیوب کی خرابی اور تناؤ میں کریکنگ کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگاتا ہے۔ یہ ایک اہم کوالٹی کنٹرول پیمانہ ہے جو اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ لائن پائپ پروڈکٹس میں استعمال ہونے والا اسٹیل اعلی ترین ممکنہ معیار کا ہو۔ ٹیسٹ میں اسٹیل ٹیوب پر دباؤ ڈالنا شامل ہے جب تک کہ یہ خراب نہ ہو جائے یا ٹوٹ جائے۔ فلیٹننگ ٹیسٹ پائپ کی طول بلد اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو ظاہر کرے گا۔ ٹیسٹ کے نتائج سٹیل کی طاقت اور لچک کا تعین کرنے میں مدد کرتے ہیں، لائن پائپ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی سٹیل کی دو اہم خصوصیات۔ فلیٹننگ ٹیسٹ بہت سے کوالٹی کنٹرول اقدامات میں سے صرف ایک ہیں جو سٹیل لائن پائپ کی پیداوار کے دوران استعمال ہوتے ہیں، لیکن یہ حتمی مصنوعات کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
CVN امپیکٹ ٹیسٹ
CVN اثر ٹیسٹ ایک درجہ حرارت کا ٹیسٹ ہے جو پائپ کی پیداوار کے دوران پائپ کی میکانکی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ پائپ پر تین مختلف پوزیشنوں پر کیا جاتا ہے: باڈی، ویلڈنگ سیون، اور گرمی سے متاثرہ زون۔ ٹیسٹ کے نتائج کو پائپ کی Charpy V-notch اثر کی طاقت کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ CVN اثر ٹیسٹ پائپ کی پیداوار کے لیے کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم اقدام ہے، اور یہ امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) کو اپنے معیارات پر پورا اترنے کے لیے درکار ہے۔
ڈی ڈبلیو ٹی ٹی
DWTT ٹیسٹ، یا ڈراپ ویٹ ٹیئر ٹیسٹ، API 5L پائپ لائن پروڈکشن تفصیلات میں بیان کیے گئے ہیں۔ اس ٹیسٹ میں، پائپ کے نمونے پر پہلے سے کمزور پوائنٹ پر ایک بڑا وزن ڈالا جاتا ہے۔ نتیجے میں فریکچر کی جانچ پڑتال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ یہ ڈکٹائل فریکچر رویے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ اہم ہے کیونکہ اس سے یہ یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ پائپ بغیر ٹوٹے نقل و حمل اور نصب کیے جانے کے دباؤ کو برداشت کر سکیں گے۔ نتیجے کے طور پر، DWTT ٹیسٹ بڑے قطر کی لائن پائپوں کے لیے کوالٹی کنٹرول کے عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔

API 5L تیل اور گیس پائپ لائنوں کے بیرونی کوٹنگ کے عمل
3LPE (3-پرت Polyethylene) - عالمی معیار
ساخت:
پرت 1 (FBE):فیوژن بانڈڈ ایپوکسی (100μm+)۔ کیتھوڈک ڈبونڈمنٹ کے خلاف بہترین آسنجن اور مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
پرت 2 (AD):چپکنے والی پرت۔ ایپوکسی پاؤڈر کو پولی تھیلین سے جوڑتا ہے۔
پرت 3 (PE):ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (1.8–3.7 ملی میٹر)۔ اعلی واٹر پروفنگ، برقی موصلیت، اور اثر سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔
فوائد:بہترین موصلیت، مٹی کے دباؤ کے خلاف مزاحمت، اور کم نمی پارگمیتا۔
FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی)
عمل:سٹیل کے پائپ کو 200 ڈگری سے زیادہ گرم کیا جاتا ہے، اور الیکٹرو سٹیٹک اسپرے کے ذریعے ایپوکسی پاؤڈر لگایا جاتا ہے، جو پائپ کی دیوار پر پگھل کر ٹھیک ہو جاتا ہے۔
فوائد:سٹیل اور اعلی کیمیائی استحکام کے لئے غیر معمولی تعلقات. یہ زیادہ درجہ حرارت (100 ڈگری + تک) برداشت کر سکتا ہے۔
نقصانات:نسبتاً پتلا اور ٹوٹنے والا؛ نقل و حمل اور تنصیب کے دوران مکینیکل خروںچ کے لیے حساس۔
3LPP (3-پرت پولی پروپیلین)
درخواستیں:بنیادی طور پر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اعلی درجہ حرارت کی نقل و حمل(110-140 ڈگری تک) یاگہرے سمندر کی پائپ لائنیں.
فوائد:بہتر سکریچ مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت رینگنے کے خلاف اعلی مزاحمت کے ساتھ PE سے زیادہ سخت۔

خریدنے کے لئے تحفظات
سائز اور طول و عرض
API 5L لائن پائپ کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے والا پہلا عنصر اس کا سائز اور طول و عرض ہے۔ پائپ کا سائز اور طول و عرض آپ کے پروجیکٹ کی وضاحتوں کے مطابق ہونا چاہیے۔ پائپ کے قطر، دیوار کی موٹائی اور لمبائی پر غور کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
وزن
API 5L لائن پائپ کا انتخاب کرتے وقت وزن ایک اور اہم عنصر پر غور کرنا ہے۔ پائپ کا وزن اس منصوبے کی نقل و حمل اور تنصیب کے اخراجات کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، پائپ کا وزن تنصیب کے لیے درکار سامان کی قسم کو متاثر کر سکتا ہے۔ ایک پائپ کا انتخاب یقینی بنائیں جو آپ کے پروجیکٹ کے وزن کی ضروریات کو پورا کرتا ہو۔
میٹریل گریڈ
API 5L لائن پائپ کا میٹریل گریڈ بھی ایک اہم غور طلب ہے۔ میٹریل گریڈ پائپ کے معیار اور طاقت کا تعین کرتا ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ اس کے استحکام اور کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ API 5L لائن پائپ کے مختلف درجات دستیاب ہیں، گریڈ B سے X70 تک، ہر ایک کی اپنی خصوصیات اور خصوصیات ہیں۔ ایک میٹریل گریڈ کا انتخاب کریں جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ہو۔
کوٹنگ اور سطح کا علاج
API 5L لائن پائپ کی کوٹنگ اور سطح کا علاج بھی اس کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ مختلف کوٹنگز اور علاج پائپ کی پائیداری کو متاثر کرنے والے سنکنرن، کھرچنے، اور دیگر بیرونی عوامل سے بچا سکتے ہیں۔ کچھ عام کوٹنگز اور سطح کے علاج میں ایپوکسی، زنک اور پولیتھین شامل ہیں۔ ایسی کوٹنگ یا ٹریٹمنٹ کا انتخاب کریں جو آپ کے پروجیکٹ کو درکار تحفظ کی سطح فراہم کرے۔
سرٹیفیکیشن
آخر میں، ایک API 5L لائن پائپ کا انتخاب کرنا جو تصدیق شدہ ہو اور ضروری صنعت اور ریگولیٹری معیارات پر پورا اترتا ہو۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں جانچے گئے اور معائنہ شدہ پائپوں کی تلاش کریں۔ اس طرح، آپ کو یقین ہو سکتا ہے کہ آپ کا پائپ محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔
ہماری فیکٹری
GNEE پائپ سٹیل کی مصنوعات کے لیے چین کا پیشہ ورانہ ون سٹاپ سپلائی چین انٹرپرائز ہے۔


ہمارا سرٹیفکیٹ

ہم سے رابطہ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q: کیا GNEE کھٹی سروس کے لیے API 5L پائپ فراہم کر سکتا ہے؟
Q:API 5L اور A106 پائپنگ میں کیا فرق ہے؟
API 5L اور ASTM A106 دونوں بڑے پیمانے پر استعمال شدہ کاربن اسٹیل پائپ کی وضاحتیں ہیں، لیکن ان کا مقصد مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ہے۔
API 5Lامریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) کی طرف سے پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم میں استعمال ہونے والے سیملیس اور ویلڈڈ لائن پائپ کے لیے شائع کردہ تصریح ہے۔ یہ عام طور پر پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتوں میں تیل، قدرتی گیس، پانی، اور دیگر سیالوں کو طویل فاصلے تک لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ASTM A106ASTM انٹرنیشنل کی طرف سے سیملیس کاربن سٹیل پائپ کے لیے شائع کردہ تصریح ہے جس کا مقصد پریشر پائپنگ اور بلند درجہ حرارت کی خدمت ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر ریفائنریوں، پاور پلانٹس، پیٹرو کیمیکل سہولیات، اور صنعتی عمل پائپنگ کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے.
کلیدی اختلافات
| آئٹم | API 5L | ASTM A106 |
|---|---|---|
| بنیادی درخواست | پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن | پروسیسنگ پائپنگ |
| پائپ کی قسم | سیملیس اور ویلڈیڈ | ہموار صرف |
| عام صنعتیں۔ | تیل اور گیس کی ترسیل | ریفائننگ، پاور جنریشن |
| پی ایس ایل کے تقاضے | PSL1/PSL2 | قابل اطلاق نہیں۔ |
| کھٹی سروس کے اختیارات | دستیاب ہے۔ | متعین نہیں |
| اعلی درجہ حرارت کی خدمت | محدود | اس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ |
کچھ پروجیکٹس میں، سیملیس پائپ API 5L گریڈ B اور ASTM A106 گریڈ B دونوں کے لیے دوہری تصدیق شدہ ہو سکتے ہیں، جس سے وہ پائپ لائن اور پریشر پائپنگ دونوں کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
Q: API 5L اور A53 پائپ میں کیا فرق ہے؟
API 5L اور ASTM A53 دو وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل پائپ کی وضاحتیں ہیں، لیکن ان کا مقصد مختلف ایپلی کیشنز اور سروس کی شرائط کے لیے ہے۔
1. بنیادی درخواست
API 5L:بنیادی طور پر تیل، گیس، اور پانی کی پائپ لائن کے نقل و حمل کے نظام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو طویل فاصلے تک ہائی پریشر کے حالات سے نمٹنے کے قابل ہے۔
ASTM A53:ہوا، بھاپ، پانی، اور گیس کی نقل و حمل سمیت کم سے درمیانے درجے کے دباؤ کی خدمت، اور ساختی مقاصد جیسے ہینڈریل یا سہاروں کے لیے بھی۔
2. تفصیلات کی سطح اور معیار
API 5L:دو تفصیلات کی سطحوں پر مشتمل ہے، PSL1 اور PSL2۔ PSL2 پائپ سخت کیمیکل اور مکینیکل ضروریات کے لیے تیار کیے جاتے ہیں، بشمول لازمی اثرات کی جانچ، ہائی پریشر اور سوئر سروس ایپلی کیشنز کے لیے۔
ASTM A53:کم جانچ کے تقاضوں کے ساتھ زیادہ بنیادی معیار۔ اس میں PSL کی سطحیں شامل نہیں ہیں اور یہ عام طور پر ہائی پریشر توانائی کی ترسیل کے لیے نہیں ہے۔
3. اسٹیل کے درجات اور پائپ کی اقسام
API 5L:گریڈ B سے لے کر X80 میں دستیاب ہے، بغیر ہموار اور ویلڈڈ (ERW, LSAW, SSAW)۔ کھٹی سروس (NACE MR0175) کے لیے کچھ درجات کی تصدیق کی جا سکتی ہے۔
ASTM A53:گریڈ A اور B میں دستیاب ہے، بشمول ہموار اور ویلڈڈ (ٹائپ F، ٹائپ ای)، لیکن اس کے پاس PSL کی سطح یا سوئر سروس سرٹیفیکیشن نہیں ہے۔
کلیدی فرق کا خلاصہ
| فیچر | API 5L | ASTM A53 |
|---|---|---|
| عام درخواست | تیل اور گیس کی پائپ لائنیں، پانی کی پائپ لائنیں۔ | کم/درمیانے دباؤ والی پائپ لائنیں، ساختی |
| پائپ کی قسم | سیملیس اور ویلڈڈ (ERW, LSAW, SSAW) | سیملیس اور ویلڈیڈ (ERW, F)، ٹائپ ای، ٹائپ ایس |
| درجات | B سے X80 تک | A, B |
| پی ایس ایل | PSL1/PSL2 | قابل اطلاق نہیں۔ |
| کھٹی سروس | اختیاری (NACE MR0175) | متعین نہیں ہے۔ |
| ہائی پریشر کا استعمال | جی ہاں | عام طور پر نمبر |
نوٹ:بعض صورتوں میں، پروجیکٹ کی وضاحتوں کے لحاظ سے، سیملیس پائپ API 5L اور ASTM A53 دونوں ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دوہری تصدیق شدہ ہو سکتے ہیں۔
سوال: API 5L لائن پائپوں پر کیا معائنہ کیا جاتا ہے؟
A:معائنہ کے تقاضے گریڈ، مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار، اور پروجیکٹ کی تفصیلات کے مطابق مختلف ہوتے ہیں۔
عام معائنہ میں شامل ہیں:
کیمیائی ساخت کا تجزیہ
ٹینسائل ٹیسٹنگ
پیداوار کی طاقت کی جانچ
فلیٹننگ ٹیسٹ
بینڈ ٹیسٹ
امپیکٹ ٹیسٹ (PSL2)
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT)
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI)
بصری اور جہتی معائنہ
درخواست پر تیسرے فریق کے اضافی معائنے کا بھی اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا API 5L پائپ دوہری تصدیق شدہ ہوسکتے ہیں؟
A:جی ہاں کچھ ہموار پائپوں کو دوہری سرٹیفیکیشن کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے، جیسے:
API 5L گریڈ B / ASTM A106 گریڈ B
API 5L گریڈ B / ASTM A53 گریڈ B
ڈوئل سرٹیفائیڈ پائپ آپ کو انوینٹری مینجمنٹ کو آسان بناتے ہوئے متعدد پروجیکٹ کی وضاحتیں پورا کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
سوال: کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت خریداروں کو کیا معلومات فراہم کرنی چاہیے؟
A:ایک درست کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، خریداروں کو فراہم کرنا چاہیے:
پائپ سٹینڈرڈ (API 5L PSL1 یا PSL2)
گریڈ (مثلاً X52, X65, X70)
مینوفیکچرنگ کی قسم (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)
قطر سے باہر (OD)
دیوار کی موٹائی (WT)
لمبائی
مقدار
کوٹنگ کی ضروریات
ترسیل کی حالت
معائنہ کے تقاضے
منزل پورٹ
مکمل تکنیکی وضاحتیں فراہم کرنا درست قیمتوں اور کم لیڈ ٹائم کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

















