سرپل ویلڈڈ پائپ

A: مینوفیکچرنگ کے عمل
سیدھے ویلڈ اور سرپل ویلڈ پائپوں کے درمیان بنیادی فرق ان کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ہے۔
سیدھے ویلڈڈ پائپوں کو موڑنے اور اسٹیل بلٹ بنا کر بنایا جاتا ہے۔ ایک بار جب مطلوبہ شکل بن جاتی ہے، تو اسے پائپ کی لمبائی کے نیچے ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل پائپ کے بالکل مرکز کے نیچے ایک سیدھا، طول بلد سیون بناتا ہے۔ لہذا، اس کا نام. سرپل ویلڈڈ پائپ، اس کے برعکس، ایک ہیلیکل زاویہ بنانے کے لیے اسٹیل کے بلٹ سے رول کیے جاتے ہیں۔ پائپ بنانے کے لیے کناروں کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔
سیدھے ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کی تیاری کا عمل بہت آسان ہے۔ وہ عام طور پر اعلی تعدد ویلڈنگ کی تکنیک کے ساتھ بنائے جاتے ہیں، جب کہ سرپل ویلڈڈ پائپ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے طریقے سے بنائے جاتے ہیں۔
دونوں کا موازنہ کرتے ہوئے، سرپل ویلڈ کے طریقوں کے مقابلے سیدھے ویلڈڈ پائپ تیار کرنے کے لیے زیادہ کارآمد ہیں، جو کم پیداواری لاگت لیکن زیادہ ترقی کی رفتار پیش کرتے ہیں۔
طاقت
دو قسم کے سٹیل پائپ کا موازنہ کرتے وقت، جب پائپ کی طاقت کی بات آتی ہے تو سرپل ویلڈڈ پائپوں کا ایک خاص فائدہ ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وہ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے ذریعے تیار ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کی یہ تکنیک بہترین کوالٹی اور یکساں ویلڈز اور دیگر تکنیکوں کے مقابلے میں گہری ویلڈ دخول پیش کرتی ہے۔
ویلڈ کی لمبائی
سرپل ویلڈڈ پائپوں کے ساتھ، آپ مختلف قطر کے پائپ تیار کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ جب ایک ہی چوڑائی کے بلٹس استعمال کریں۔ آپ بڑے پائپ قطر کے ساتھ سرپل ویلڈڈ پائپ بھی بنا سکتے ہیں، یہاں تک کہ اسٹیل کے تنگ بلٹس کے ساتھ۔
سیدھے ویلڈڈ پائپ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے بلٹ کے اسی سائز کے ساتھ اس کا موازنہ کرتے ہوئے، سرپل ویلڈڈ پائپ کی ویلڈ کی لمبائی 30% سے 100% تک بڑھائی جا سکتی ہے۔ تاہم، بڑے قطر کے سرپل ویلڈڈ پائپ بنانے میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔
اس طرح، چھوٹے قطر کے پائپ عام طور پر سیدھے ویلڈنگ کے طریقوں سے بنائے جاتے ہیں۔ بڑے قطر کے پائپ عام طور پر سرپل ویلڈنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔
ویلڈ کے نقائص کا امکان
سیدھے ویلڈڈ سٹیل کے پائپ بنانے کے لیے - خاص طور پر جن کی لمبائی لمبی اور بڑے قطر کے ہیں - ٹی ویلڈنگ کی تکنیک استعمال کی جاتی ہے۔ یہ تکنیک طولانی ویلڈ کی لمبائی کو چھوٹے حصوں میں تقسیم کرتی ہے اور پائپ کو انجینئرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرتی ہے۔
تاہم، اگرچہ اس سے پروڈکٹ کو قابل عمل بنانے میں مدد ملتی ہے، لیکن اس سے سیدھے سیون میں ویلڈنگ کے نقائص کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ مزید برآں، اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کا بقایا تناؤ تناؤ کا اثر پیدا کرتا ہے، جس سے نقائص، خاص طور پر دراڑیں پڑنے کے امکانات میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
اس کے مقابلے میں، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ بنائے گئے سرپل ویلڈڈ پائپ آرک اگنیشن پوائنٹ اور آرک بجھانے والے پوائنٹ کے ساتھ ویلڈ بناتے ہیں۔ یہ ایک زیادہ مستحکم ویلڈ بناتا ہے جس میں ویلڈنگ کے نقائص کا خطرہ کم ہوتا ہے، خاص طور پر آرک بجھانے والے مقام پر۔
اہم ایپلی کیشنز
طاقت، تعمیر اور لمبائی کے لحاظ سے ان کے بہت سے اختلافات کی وجہ سے، ایسی ایپلی کیشنز ہوں گی جہاں ایک قسم کا پائپ دوسرے سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
عام طور پر، سیدھے ویلڈڈ پائپوں کو ان کی کم مضبوط شکل کی وجہ سے ہلکے وزن والے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں گیس کی نقل و حمل، پلمبنگ، بجلی کی نالیوں اور اس طرح کی ایپلی کیشنز شامل ہیں۔ اس قسم کا پائپ سرپل ویلڈڈ پائپ سے بھی سستا ہے، جو اسے کچھ منصوبوں کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر انتخاب بنا سکتا ہے۔
دوسری طرف سرپل ویلڈڈ پائپ لمبائی، موٹائی اور قطر میں مزید تغیرات کو پورا کر سکتے ہیں۔ یہ ان پروجیکٹس کے لیے بہتر آپشن بننے کی اجازت دیتا ہے جن کو اپنی مرضی کے مطابق پائپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، اس کی اعلیٰ طاقت اسے ہائی پریشر، ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز کے لیے مثالی پائپ بناتی ہے۔ اس میں بعض گیسوں، مائعات اور تیل کی نقل و حمل اور دواسازی جیسی صنعتوں میں استعمال شامل ہے۔ تاہم، اس کی پیداوار میں زیادہ وقت لگتا ہے، اور اس کی خریداری زیادہ مہنگی ہو سکتی ہے۔

A: بیئرنگ پائل
گہری بنیادوں کی ضرورت ہوتی ہے جب اتلی مٹی اتنی مضبوط نہ ہو کہ ڈھانچے کے بوجھ کو سہارا دے سکے۔ پائپ کے ڈھیروں کو عام طور پر گہری بنیادوں میں استعمال کیا جاتا ہے اور یہ بوجھ کو عمارت سے مضبوط مٹی کی تہوں تک منتقل کرتے ہیں جو گہری زیر زمین پائی جاتی ہیں۔ جلد کی رگڑ اور پوائنٹ بیئرنگ کے ذریعے بوجھ کا مقابلہ کیا جاتا ہے۔ پائپ کو پوائنٹس یا پلیٹوں کے ساتھ یا تو اوپن اینڈ یا بند اینڈ پر چلایا جاسکتا ہے۔ اگر پلیٹوں سے چلایا جائے، تو پائپوں کو کنکریٹ سے بھرا جا سکتا ہے تاکہ ڈھیر میں طاقت بڑھ سکے۔ عام طور پر پلیٹوں، ریبار، اور کنکریٹ پر خرچ کی جانے والی رقم ایک بڑے، موٹے ڈھیر پر بہتر طور پر خرچ کی جائے گی۔ پائپ کے ڈھیروں کا سائز کئی انچ سے لے کر کئی فٹ قطر تک ہوتا ہے اور سینکڑوں فٹ لمبا ڈھیر بنانے کے لیے آسانی سے کاٹا جا سکتا ہے۔
ڈرلڈ شافٹ کیسنگ
پائپ کیسنگ، عارضی یا مستقل، اکثر ڈرل شافٹ کی تعمیر کے دوران ضروری ہے. سانچے کو سوراخ کو کھلا رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جب کہ انفورسمنٹ کیج اور کنکریٹ نصب ہوتے ہیں۔ سوراخ کے نچلے حصے کا معائنہ کرنے کی صلاحیت اور تیار شدہ ڈرل شدہ شافٹ کے قطر میں کسی بھی قسم کی تغیرات کو ختم کرنے سے بہت اعلیٰ معیار، تیار شدہ ڈھیر بنتا ہے۔
امتزاج کی دیواریں۔
بڑے قطر کے پائپوں میں زیادہ موڑنے کی طاقت ہوتی ہے اور اکثر شیٹ کے ڈھیر کی دیواروں میں استعمال ہوتے ہیں۔ بڑے قطر کے پائپ کے ڈھیروں اور اسٹیل شیٹ کے ڈھیروں کا مجموعہ، جسے اکثر کومبی والز، پائپ زیڈ والز یا کنگ پائل والز کہا جاتا ہے، ایک بہت ہی موثر نظام بناتا ہے۔ دوسری مشترکہ دیواروں کی طرح، کنگ پائل زیادہ تر بوجھ لیتا ہے اور شیٹ پائل بوجھ کو پائپ اور مٹی میں منتقل کرتا ہے۔
ساختی حصے
پائپ کی ہم آہنگی اسے کسی بھی سمت میں موڑنے کی ایک جیسی طاقت دیتی ہے، جو اسے بکلنگ کی مزاحمت کے لیے ایک بہترین پروڈکٹ بناتی ہے۔ محوری رکن کو باندھنے کے لیے درکار تناؤ لمبائی کے ساتھ کم ہوتا جاتا ہے۔ gyration کے رداس کا الٹا اثر ہوتا ہے اور یہ ایک حصے کی بکلنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ W اور HP حصوں میں X اور Y محوروں کے لیے gyration (rx اور ry) کے مختلف ریڈیائی ہوتے ہیں، جبکہ پائپ کے لیے مستقل رہتے ہیں۔ حتمی نتیجہ یہ ہے کہ ایک پائپ طویل، غیر تعاون یافتہ لمبائی کے لیے بہت زیادہ بوجھ لے سکتا ہے۔
جیکڈ اور بور شدہ پائپ
زیر زمین افادیت کی جگہ کا تعین اکثر جیک اور بور پائپ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ پائپ کے حصوں کو کھدائی کے درمیان یا پہاڑی کے نیچے ہائیڈرولک جیک کے ساتھ زمین کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ پھر پائپ کے اگلے حصے کو پہلے حصے پر جوڑا جاتا ہے اور جیکنگ جاری رہتی ہے۔ جیکنگ مکمل ہونے کے بعد، پائپ کو یوٹیلیٹیز انسٹال کرنے کے لیے صاف کر دیا جاتا ہے۔ یہ وسیع کھدائی کے بغیر افادیت کی جگہ کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے جو سڑکوں، ریل روڈز، گھروں اور کاروباروں میں خلل ڈال سکتا ہے۔
سیور/واٹر لائن پائپ
ویلڈڈ اسٹیل پائپ مائعات، ہوا اور گیس کی نقل و حمل کے لیے ایک مؤثر طریقہ فراہم کرتا ہے۔ اسٹیل پائپ پاؤنڈ فی پاؤنڈ لائن پائپ کی کسی بھی دوسری قسم سے زیادہ مضبوط ہے۔ پائپ کو زیادہ تر ایپلی کیشنز کے اندرونی اور بیرونی دونوں دباؤ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈڈ سٹیل پائپ بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، جیسے: طاقت، معیشت اور تنصیب میں آسانی۔

A: خام مال پٹی سٹیل کنڈلی، ویلڈنگ تار، اور بہاؤ ہیں. سرمایہ کاری سے پہلے سخت جسمانی اور کیمیائی ٹیسٹ ضروری ہیں۔
پٹی کے سر اور دم کو سنگل تار یا ڈبل ​​تار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے ذریعے جوڑا جاتا ہے، اور خودکار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کو اسٹیل پائپ میں کوائل کرنے کے بعد مرمت کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
بننے سے پہلے، پٹی لیولنگ، کناروں کو تراشنا، کنارے پلاننگ، سطح کی صفائی اور پہنچانے، اور موڑنے سے پہلے کے علاج سے گزرتی ہے۔
الیکٹرک رابطہ پریشر گیج کا استعمال کنویئر کے دونوں طرف سلنڈروں کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ پٹی کی ہموار نقل و حمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
بیرونی کنٹرول یا اندرونی کنٹرول رول بنانے کو اپنائیں.
ویلڈنگ سیون گیپ کنٹرول ڈیوائس کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اپنایا جاتا ہے کہ ویلڈنگ سیون گیپ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور پائپ کا قطر، غلط ترتیب کی مقدار اور ویلڈنگ سیون کے فرق کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
اندرونی ویلڈنگ اور بیرونی ویلڈنگ دونوں ہی مستحکم ویلڈنگ کی وضاحتیں حاصل کرنے کے لیے امریکی لنکن الیکٹرک ویلڈنگ مشین کو سنگل وائر یا ڈبل ​​وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ کے لیے اپناتے ہیں۔
ویلڈنگ کے بعد ویلڈڈ سیون کا معائنہ ایک آن لائن مسلسل الٹراسونک آٹومیٹک فلا انسٹرومنٹ سے کیا جاتا ہے، جو سرپل ویلڈز کے 100% غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کوریج کی ضمانت دیتا ہے۔ اگر کوئی خرابی ہے، تو یہ خود بخود خطرے کی گھنٹی بجا دے گا اور نشان کو اسپرے کر دے گا، اور پروڈکشن ورکرز کسی بھی وقت عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں تاکہ عیب کو بروقت ختم کیا جا سکے۔
اسٹیل پائپ کو انفرادی ٹکڑوں میں کاٹنے کے لیے ایئر پلازما کاٹنے والی مشین کا استعمال کریں۔
سنگل سٹیل کے پائپوں کو کاٹنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کے ہر بیچ میں سے پہلے تین کو میکانکی خصوصیات، کیمیائی ساخت، ویلڈز کی فیوژن سٹیٹس، سٹیل کے پائپوں کی سطح کے معیار اور غیر تباہ کن گزرنے کے لیے پہلے سخت معائنہ کے نظام سے گزرنا ہوگا۔ معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ مینوفیکچرنگ کا عمل اہل ہے بعد میں، اسے سرکاری طور پر پیداوار میں ڈالا جا سکتا ہے۔
ویلڈ پر مسلسل آواز کی خرابی کی نشاندہی کرنے والے پرزوں کا دستی الٹراسونک اور ایکس رے کے ذریعے دوبارہ معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر نقائص ہیں تو، مرمت کے بعد، وہ دوبارہ غیر تباہ کن معائنہ سے گزریں گے جب تک کہ نقائص کی تصدیق نہ ہوجائے۔
وہ پائپ جہاں اسٹیل بٹ ویلڈنگ کی سیون اور ڈی شکل والے جوڑ سرپل ویلڈنگ سیون کے ساتھ ملتے ہیں ان سب کا معائنہ ایکس رے ٹیلی ویژن یا فلم بندی کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
ہر اسٹیل پائپ ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹ سے گزرتا ہے، اور دباؤ ریڈیل سیل کو اپناتا ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ اور وقت کو سٹیل پائپ ہائیڈرولک مائیکرو کمپیوٹر کا پتہ لگانے والے آلے کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کے پیرامیٹرز خود بخود پرنٹ اور ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔
پائپ کے سرے کو آخر کے چہرے، بیول اینگل اور اوبٹیوز ایج کی عمودی حالت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے مشین بنایا گیا ہے۔

A: صفائی
سالوینٹ اور ایملشن کا استعمال سرپل ویلڈڈ پائپ کی سطح کو صاف کرنے، تیل، چکنائی، دھول، ہموار کرنے والے ایجنٹوں اور دیگر نامیاتی مادے کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ تاہم، یہ سٹیل کی سطح سے زنگ، آکسائیڈ جلد، بہاؤ، یا دیگر نامیاتی مادے کو نہیں ہٹا سکتا۔ یہ سرپل ویلڈیڈ پائپ مخالف سنکنرن پیداوار میں ایک اضافی پیمائش کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
زنگ ہٹانے کا آلہ
سرپل ویلڈڈ پائپ کو تار برش کا استعمال کرتے ہوئے پالش کیا جاتا ہے تاکہ ڈھیلے یا بلند پیمانے، زنگ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر آلودگیوں کو دور کیا جا سکے۔ ہینڈ ٹول کا زنگ ہٹانا Sa2 کی سطح تک پہنچ سکتا ہے، جبکہ پاور ٹول کا زنگ ہٹانا Sa3 کی سطح تک پہنچ سکتا ہے۔ ٹول کا زنگ ہٹانے کا نتیجہ مثالی نہیں ہے اگر سرپل ویلڈڈ پائپ کی سطح مضبوط آئرن آکسائڈ پیمانے کے ساتھ منسلک ہو۔
اچار
کیمیکل اور الیکٹرولیٹک طریقہ کار عام طور پر اچار کو ٹھکانے لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ صرف کیمیائی اچار ہی آکسائیڈ اسکیل، زنگ اور پرانی کوٹنگز کو ہٹا سکتا ہے اور زنگ ہٹانے کے بعد اسے سینڈبلاسٹنگ کے طور پر لگایا جاتا ہے۔ کیمیائی صفائی ضروری صفائی اور کھردری حاصل کر سکتی ہے، لیکن لنگر کا نمونہ کم ہے، جس سے صورتحال کو آلودہ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
کھرچنے والے مواد کے ساتھ دھماکے
کھرچنے والی بلاسٹنگ اسپرے (پھینکنے) کے بلیڈ کو تیز رفتاری سے گھمانے کے لیے ایک اعلیٰ طاقت والے انجن کا استعمال کرتی ہے، جس سے ابراسیوز جیسے اسٹیل گرٹ، اسٹیل شاٹ، وائر سیگمنٹ، اور معدنیات کو زیر اثر اسٹیل ٹیوب کی سطح پر اسپرے (پھینکنے) کی اجازت دیتا ہے۔ سینٹرفیوگل فورس کا۔ نہ صرف زنگ، آکسائیڈ اور گندگی کو مکمل طور پر ہٹایا جا سکتا ہے، بلکہ کھرچنے والے اثرات اور رگڑ کے زیر اثر، سرپل ویلڈڈ پائپ مطلوبہ اوسط کھردری بھی حاصل کر سکتا ہے۔
چھڑکنے کے بعد (پالش کرنے) اور زنگ کو ختم کرنے کے ساتھ ساتھ اینٹی سنکنرن پرت اور سرپل ویلڈڈ پائپ کی بیرونی سطح کے درمیان مکینیکل آسنجن۔ نتیجے کے طور پر، پائپوں سے زنگ کو ہٹانے کے لیے سپرے (پالش کرنا) ایک بہترین طریقہ ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ ڈیسکلنگ زیادہ تر اندرونی اور بیرونی پائپ ٹریٹمنٹ کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جبکہ شاٹ بلاسٹنگ (سینڈ) ڈیسکلنگ بنیادی طور پر پائپ کی سطح کے علاج کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

A: ایک ہی چوڑائی کے اسٹیل پائپوں کو مختلف قطر کے اسٹیل پائپ بنانے کے لیے استعمال کیا جاسکتا ہے، خاص طور پر جب بڑے قطر کے اسٹیل پائپ بنانے کے لیے تنگ پٹی والے اسٹیل کا استعمال کیا جائے۔
سرپل ویلڈ کو سیدھے سیون کے مقابلے میں کم دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کا 75 فیصد سے 90 فیصد تک ہوتا ہے، اور اسی وجہ سے اسی دباؤ کی ترتیبات کے تحت بہت زیادہ دباؤ برداشت کر سکتا ہے۔ دیوار کی موٹائی کو اسی دباؤ کے تحت 10% سے 25% تک کم کیا جا سکتا ہے جیسا کہ ایک ہی بیرونی قطر کے سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کی طرح۔
سائز بالکل درست ہے، عام قطر کی رواداری کے ساتھ 0.12% سے کم، 1/2000 سے کم کا انحراف، اور 1% سے کم لچک۔ زیادہ تر معاملات میں، سائز اور سیدھا کرنے کا عمل سیدھا ہوتا ہے۔
اسے غیر معینہ مدت تک بنایا جا سکتا ہے۔ نظریہ میں، یہ کم سے کم سر اور دم کاٹنے کے نقصانات کے ساتھ لامحدود لمبے اسٹیل پائپ بنا سکتا ہے، جس سے دھات کے استعمال کی شرح میں 6% سے 8% تک اضافہ ہو سکتا ہے۔
یہ آپریشن میں زیادہ لچکدار ہے اور سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کے مقابلے میں مختلف قسم میں ترمیم کرنا آسان ہے۔
سامان ہلکا پھلکا ہے اور کم سے کم ابتدائی لاگت کی ضرورت ہے۔ اسے ٹریلر قسم کے پورٹیبل آلات کے ٹکڑے میں بنایا جا سکتا ہے، اور ویلڈڈ پائپ کو پائپ لائن کی تنصیب کی جگہ پر سائٹ پر تیار کیا جا سکتا ہے۔
میکانائزیشن اور آٹومیشن کو لاگو کرنا آسان ہے۔

A: 1. مولڈنگ کے عمل کے دوران، بقایا تناؤ چھوٹا ہے اور سطح پر کوئی خراش نہیں ہے۔ پروسیس شدہ سرپل ویلڈڈ پائپ کے قطر اور دیوار کی موٹائی کے سائز اور تفصیلات کی حد میں لاجواب فوائد ہیں، اور سرپل اسٹیل پائپ کی وضاحتوں کے لیے صارفین کی مزید ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
2. کچھ نقائص سے نمٹنے کے لیے اعلی درجے کی ڈبل رخا ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو اپنائیں، اور ویلڈنگ کے معیار کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔
3. اسٹیل پائپ پر 100% معیار کا معائنہ کریں، تاکہ پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
4. پوری پروڈکشن لائن میں موجود تمام آلات میں کمپیوٹر ڈیٹا ایکوزیشن سسٹم کے ساتھ نیٹ ورکنگ کا کام ہوتا ہے تاکہ ریئل ٹائم ڈیٹا ٹرانسمیشن کا احساس ہو، اور پروڈکشن کے عمل میں تکنیکی پیرامیٹرز کو کنٹرول روم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
حرارتی عمل کے لیے، ہیٹ ٹریٹمنٹ ہیٹنگ کا سامان اور ہیٹنگ میڈیم کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ یہاں جو ہوتا ہے یا ہونا آسان ہے وہ یہ ہے کہ حصے کی سطح آکسیڈائزنگ ہیٹنگ میڈیم سے متاثر ہوگی، اور حرارتی درجہ حرارت عمل کی ضروریات سے زیادہ ہے۔ اگر آسٹنائٹ کے دانے بہت موٹے ہوں تو اناج کی حدود بھی پگھل جائیں گی، جو حصوں کی ظاہری شکل اور اندرونی معیار کو بری طرح متاثر کرے گی۔ لہذا، اصل عمل میں، ایسے نقائص کا تجزیہ کرنے کے لیے قابل عمل اقدامات کیے جانے چاہییں۔
ٹیمپرنگ کے دوران پیدا ہونے والے عیب دار حصوں کو بجھایا جاتا ہے تاکہ زیادہ سختی کے ساتھ بجھے ہوئے مارٹینائٹ ڈھانچہ یا قدرے کم سختی کے ساتھ کم بینائٹ ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے، لیکن یہ ساخت غیر مستحکم اور ٹوٹنے والی ہے۔ جب پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے مطلوبہ ڈھانچہ اور خصوصیات حاصل کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ لہٰذا، ٹیمپرنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کا پرزوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیار پر ایک اہم اثر پڑے گا، جیسے کہ سختی، ٹیمپرنگ ٹوٹنا، ٹیمپرنگ کریکس اور دیگر نقائص، اور ٹیمپرنگ کے دوران ان نقائص سے بچنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ کا صحیح طریقہ کار پرزوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد اور بنیاد ہے۔ ایک بار جب مندرجہ بالا معیار کے مسائل پائے جاتے ہیں، تو انہیں لوگوں، مشینوں، مواد، طریقوں، لنکس، معائنہ وغیرہ کے پہلوؤں سے حل کیا جا سکتا ہے، تجزیہ اور فیصلے کے ذریعے، خرابی کی جڑ تلاش کی جا سکتی ہے.

A: اسپائرل اسٹیل پائپ کی مصنوعات کو ذخیرہ کرنے کی جگہ یا گودام صاف اور اچھی طرح سے نکاسی والی جگہ پر واقع ہونا چاہئے۔ جڑی بوٹیوں اور ہر قسم کی چیزوں کو صاف کرنا چاہیے۔ سٹیل کی سلاخوں کو صاف ستھرا رکھا جائے اور ان فیکٹریوں اور بارودی سرنگوں سے دور رکھا جائے جو نقصان دہ گیسیں یا دھول پیدا کرتی ہیں۔
ایسڈ، الکلی، نمک، اور سیمنٹ جیسے سٹیل کو خراب کرنے والے مواد کو گودام میں اسٹیک نہیں کیا جائے گا، اور مختلف قسم کے اسٹیل کو الگ الگ اسٹیک کیا جائے گا۔ الجھن اور رابطہ سنکنرن کو روکیں۔
چھوٹے اور درمیانے سائز کے سیکشن سٹیل، تار کی سلاخ، سٹیل بار، درمیانے قطر کے سٹیل پائپ، سٹیل کے تار اور تار کی رسی وغیرہ۔ بچھانے اور کشن لگانے کے بعد اسے ہوادار شیڈ میں محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
چھوٹے سٹیل، پتلی سٹیل پلیٹ، سٹیل کی پٹی، سلکان سٹیل شیٹ یا پتلی دیواروں والی سرپل سٹیل پائپ کو ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ مختلف قسم کی اعلی قیمت، سنکنرن کولڈ رولڈ اور کولڈ ڈرا سٹیل اور دھاتی مصنوعات کو ذخیرہ کیا جا سکتا ہے.

A: مواد کی میٹالرجیکل خصوصیات
LSAW پائپ سٹیل پلیٹوں سے تیار کیے جاتے ہیں، جبکہ سرپل ویلڈڈ پائپ گرم رولڈ کوائل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ ہاٹ سٹرپ اسٹیل مل کے رولنگ کے عمل میں کئی فوائد ہیں، اور اس میں میٹالرجیکل عمل کی صلاحیت ہے کہ وہ اعلیٰ معیار کا پائپ لائن اسٹیل تیار کر سکے۔
ویلڈنگ کا عمل
ویلڈنگ کے عمل کے لحاظ سے، سرپل ویلڈڈ پائپ کی ویلڈنگ کا طریقہ سیدھے سیون اسٹیل پائپ جیسا ہی ہے، لیکن سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ میں لامحالہ ٹی کے سائز کے بہت سے ویلڈز ہوں گے، اس لیے ویلڈنگ کے نقائص کا امکان بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے، اور T کی شکل والے ویلڈ میں ویلڈنگ کی باقیات تناؤ بڑا ہوتا ہے، اور ویلڈ دھات اکثر تین جہتی تناؤ کی حالت میں ہوتی ہے، جس سے دراڑیں پڑنے کا امکان بڑھ جاتا ہے۔ مزید برآں، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے ضوابط کے مطابق، ہر ویلڈ میں ایک آرک اگنیشن پوائنٹ اور ایک آرک ایکسٹینشن پوائنٹ ہونا چاہیے، لیکن ہر طول بلد ویلڈڈ پائپ اس شرط کو پورا نہیں کر سکتا جب وہ سمیری سیون کو ویلڈنگ کرتا ہے، اس لیے وہاں ایک آرک ایکسٹینشن پوائنٹ ہو سکتا ہے۔ مزید ویلڈنگ کے نقائص.
جامد دباؤ بلاسٹنگ طاقت
متعلقہ تقابلی ٹیسٹوں نے تصدیق کی ہے کہ سرپل ویلڈڈ پائپ اور طول بلد ویلڈڈ پائپ پر پیداوار کا دباؤ برسٹ پریشر کی اصل اور نظریاتی اقدار کے مطابق ہے، اور انحراف قریب ہے۔ لیکن چاہے یہ پیداواری دباؤ ہو یا برسٹ پریشر، سرپل ویلڈڈ پائپ سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ سے کم ہے۔ بلاسٹنگ ٹیسٹ نے یہ بھی ظاہر کیا کہ سرپل ویلڈڈ پائپ بلاسٹنگ پورٹ کی گردشی اخترتی کی شرح سیدھے ویلڈڈ پائپ کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ تھی۔ اس سے ثابت ہوتا ہے کہ سرپل ویلڈڈ پائپ کی پلاسٹک کی خرابی کی صلاحیت سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کی نسبت بہتر ہے، اور دھماکے کا آغاز عام طور پر ایک پچ تک محدود ہوتا ہے، جو شگاف کی توسیع پر سرپل ویلڈ کے مضبوط روک تھام کے اثر کی وجہ سے ہوتا ہے۔
سختی اور تھکاوٹ کی طاقت
پائپ لائن کی ترقی کا رجحان بڑا قطر اور اعلی طاقت ہے۔ جیسے جیسے سٹیل پائپ کا قطر بڑھتا ہے اور استعمال شدہ سٹیل کا درجہ بڑھتا ہے، ڈکٹائل فریکچر ٹِپ کی طرف بڑھنے کا رجحان مسلسل بڑھتا جاتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں متعلقہ تحقیقی اداروں کی طرف سے کئے گئے ٹیسٹ کے مطابق، اگرچہ سرپل ویلڈیڈ پائپ اور طول بلد ویلڈیڈ پائپ ایک ہی سطح کے ہیں، سرپل ویلڈڈ پائپ میں زیادہ اثر سختی ہوتی ہے۔ نقل و حمل کے حجم میں تبدیلیوں کی وجہ سے، سٹیل کے پائپوں کو حقیقی آپریشن کے دوران بے ترتیب باری باری بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل پائپوں کی کم سائیکل تھکاوٹ کی طاقت کو سمجھنا پائپ لائنوں کی سروس لائف کو جانچنے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔ پیمائش کے نتائج کے مطابق، سرپل ویلڈڈ پائپوں کی تھکاوٹ کی طاقت سیملیس پائپوں اور مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کی طرح ہے، اور ٹیسٹ کے اعداد و شمار کو سیملیس پائپوں اور مزاحمتی پائپوں کے طور پر اسی علاقے میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور عام ڈوبے ہوئے آرک سے زیادہ ہوتے ہیں۔ طول بلد ویلڈیڈ پائپ.
فیلڈ سولڈر ایبلٹی
سائٹ پر ویلڈیبلٹی کا تعین بنیادی طور پر اسٹیل پائپ کے مواد اور پورٹ سائز کی رواداری سے ہوتا ہے۔ اسٹیل پائپ کی تنصیب اور تعمیر کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، اسٹیل پائپ کی پروسیسنگ اور پیداوار کا تسلسل اور شکل اور جیومیٹرک طول و عرض کی مستقل مزاجی خاص طور پر اہم ہے۔ سرپل ویلڈڈ پائپ کی پیداوار اسی کام کے حالات کا ایک مستحکم مسلسل عمل ہے: جب کہ سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کی پیداواری عمل کو الگ کیا جاتا ہے، بشمول پوری پلیٹ/انڈینٹر/پری رولنگ/اسپاٹ ویلڈنگ/ویلڈنگ/فائنشنگ/گروپنگ، وغیرہ کثیر عمل کے عمل. یہ ایک اہم خصوصیت ہے جو سیدھے سیون ویلڈیڈ پائپ کی پیداوار کے سرپل ویلڈڈ پائپ کی پیداوار کو ممتاز کرتی ہے۔ مستحکم پیداواری حالات ویلڈنگ کے معیار کے کنٹرول اور ہندسی طول و عرض کی ضمانت کے لیے بہت آسان ہیں۔ چونکہ اسپائرل ویلڈڈ پائپ میں پائپ کی باقاعدہ شکل ہوتی ہے اور یکساں طور پر تقسیم شدہ ویلڈ سیون ہوتے ہیں، اس لیے اسپائرل اسٹیل پائپ میں سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں کے مقابلے میں بہت اچھی نوزل ​​بیضوی اور اختتامی سطح کی لمبائی ہوتی ہے، جو سائٹ پر پائپ ویلڈنگ اسمبلی کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔

A: پٹرولیم انڈسٹری
سرپل ویلڈڈ پائپ پٹرولیم کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. پائپ مختلف مقاصد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول خام تیل، قدرتی گیس اور پانی۔ سرپل ویلڈیڈ پائپ آف شور پلیٹ فارمز اور آئل رگوں کی تعمیر کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے۔
کیمیکل انڈسٹری
سرپل ویلڈڈ پائپ کیمیائی صنعت میں بھی استعمال کیا جاتا ہے. پائپوں کا استعمال مختلف قسم کے کیمیکلز کی نقل و حمل کے لیے کیا جاتا ہے، بشمول تیزاب، اڈے اور سالوینٹس۔ اسپائرل ویلڈڈ پائپ کو اسٹوریج ٹینک اور ری ایکٹر بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
پاور جنریشن انڈسٹری
سرپل ویلڈیڈ پائپ بجلی کی پیداوار کی صنعت میں بھی استعمال کیا جاتا ہے. پائپ پاور پلانٹس میں بھاپ، پانی اور دیگر سیال لے جاتے ہیں۔ سرپل ویلڈڈ پائپ کو کولنگ ٹاورز اور کنڈینسر بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
پانی کی صفائی کی صنعت
سرپل ویلڈڈ پائپ پانی کی صفائی کی صنعت میں بھی استعمال کیا جاتا ہے. پائپوں کو ٹریٹمنٹ پلانٹس تک اور پانی لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سرپل ویلڈیڈ پائپ بھی آبی ذخائر اور ڈیموں کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے.
کان کنی کی صنعت
سرپل ویلڈڈ پائپ کان کنی کی صنعت میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ پائپ مختلف قسم کے مواد کو لے جانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول کوئلہ، ایسک، اور فضلہ چٹان۔ سرپل ویلڈڈ پائپ کو مائن شافٹ اور سرنگوں کی تعمیر کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

A: ساختی معاونت: سرپل ویلڈڈ پائپ بڑے پیمانے پر ڈھانچے کی تعمیر میں ڈھانچے کو سہارا دینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ بیم، کالم، فرش، چھت وغیرہ۔ عمارت کی حفاظت اور استحکام.
فریم ڈھانچہ: سرپل ویلڈڈ پائپوں کو عمارت کے فریم ڈھانچے کی تعمیر کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اسٹیل کے ساختی فریم بنانے کے لیے سرپل ویلڈڈ پائپوں کا استعمال عمارت کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور زلزلے کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔
پائپ لائن کا نظام: سرپل ویلڈڈ پائپ پانی، گیس، بجلی، حرارتی نظام اور عمارتوں کے اندر اور باہر دیگر پائپ لائن سسٹم کی ترتیب کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں سنکنرن مزاحمت اور دباؤ کی مزاحمت کے فوائد ہیں، پائپ لائن کے نظام کے عام آپریشن کو یقینی بناتے ہیں.
سجاوٹ: سرپل ویلڈڈ پائپوں کو عمارتوں کی سجاوٹ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے معلق چھتیں، سیڑھیوں کے ہینڈریل، ریلنگ وغیرہ۔ سرپل ویلڈڈ پائپ کی سطح ہموار اور ہموار ہے، اور مختلف شکلیں اور ڈیزائن کے اثرات آسانی سے حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

A: مواد
سرپل ویلڈڈ پائپوں کی تیاری کے لیے ضروری مواد احتیاط سے ذخیرہ کرنے اور جگہ کا تعین کرنے کے لیے مطلوب ہیں۔ مثال کے طور پر:
چھوٹے اور درمیانے درجے کی سٹیل کی پلیٹیں اور سٹیل کی پٹیاں، گودام میں ذخیرہ کرنے کے علاوہ، اچھی طرح سے ہوادار شیڈ میں محفوظ کی جا سکتی ہیں، لیکن انہیں چٹائی پر رکھنا ضروری ہے۔
اسٹیل کی بڑی پلیٹوں کو کھلی ہوا میں اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔
بنانے کا عمل
مینوفیکچرنگ کا طریقہ کار ایک اہم حصہ ہے، جو بڑے پیمانے پر سرپل ویلڈڈ پائپ کے معیار کا تعین کر سکتا ہے، بالواسطہ طور پر اس کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ اس مرحلے میں، آپ درج ذیل نکات پر عمل کر سکتے ہیں۔
تشکیل کے عمل کے دوران، اسٹیل پلیٹ کی اخترتی یکساں ہونی چاہیے، بقایا تناؤ چھوٹا ہونا چاہیے، اور سطح کو کھرچنا نہیں چاہیے۔
اعلی درجے کی ڈبل رخا ڈوب آرک ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے. یہ اچھی پوزیشن میں ویلڈنگ کا احساس کر سکتا ہے، غلط ترتیب، ویلڈنگ کی انحراف، اور نامکمل دخول جیسے نقائص کا ہونا آسان نہیں ہے۔ یہ مصنوعات کے معیار کو اچھی طرح سے کنٹرول کر سکتا ہے۔
کوالٹی کا معائنہ اس لیے کیا جاتا ہے کہ اسٹیل پائپ کی تیاری کا پورا عمل موثر پتہ لگانے اور نگرانی کے تحت ہے، جو مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
ریئل ٹائم ڈیٹا ٹرانسمیشن کا احساس کرنے کے لیے پوری پروڈکشن لائن کے تمام آلات کو کمپیوٹر ڈیٹا ایکوزیشن سسٹم کے ساتھ نیٹ ورک کرنا ہوتا ہے۔ یعنی مرکزی کنٹرول روم پیداواری عمل میں تمام تکنیکی پیرامیٹرز کا ذمہ دار ہے۔
مقام
سرپل ویلڈڈ پائپنگ پراڈکٹس بچھانے کے لیے جگہ کا انتخاب ایک صاف اور اچھی طرح سے نکاسی والی جگہ پر کیا جانا چاہیے، ایسی فیکٹریوں اور بارودی سرنگوں سے دور جو نقصان دہ گیسیں یا دھول پیدا کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، اسٹیل کے پائپوں کو صاف رکھنے کے لیے جڑی بوٹیوں اور تمام ملبے کو فوری طور پر سائٹ سے ہٹا دینا چاہیے۔
گودام
گودام کو مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:
عام طور پر، ایک عام بند گودام استعمال کیا جانا چاہئے، یعنی ایک گودام جس میں چھت، دیواریں، تنگ دروازے اور کھڑکیاں اور وینٹیلیشن ڈیوائس ہو۔
گودام کو دھوپ کے دنوں میں ہوادار ہونے پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے اور بارش کے دنوں میں نمی کو روکنے کے لیے بند کر دیا جاتا ہے، جس کا مقصد ذخیرہ کرنے کا مناسب ماحول برقرار رکھنا ہے۔
وہ مواد جو سٹیل کی پائپنگ کے لیے سنکنرن ہیں، جیسے تیزاب، الکلی، نمک، سیمنٹ وغیرہ، کو گودام میں اسٹیک کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف قسم کے سٹیل پائپوں کو الگ الگ اسٹیک کیا جانا چاہئے، جیسے سٹینلیس سٹیل کے پائپ اور جستی پائپ، الجھن اور رابطہ سنکنرن کو روکنے کے لئے.

A: ERW پائپ ایک کوائل یا پٹی سے شروع ہوتا ہے جو رولر مشین سے گزرتا ہے۔ سرپل پائپ کوائلڈ اسٹیل کے ساتھ شروع ہوتا ہے جس میں مخصوص زاویہ ہوا ہوتا ہے۔ ایسا لگتا ہے کہ ERW یا الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈڈ پائپ طولانی طور پر ظاہر ہوتا ہے اور سرپل پائپوں کے سروں پر ہیلکس کی شکل کے ڈھانچے ہوتے ہیں۔