ERW سیدھے سیون ویلڈیڈ پائپوں کو بنیادی طور پر دو شکلوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ERW AC ویلڈیڈ اسٹیل پائپ اور ERW DC ویلڈیڈ اسٹیل پائپ۔ ERW سیدھے سیون ویلڈیڈ پائپوں کو مختلف تعدد کے مطابق کم فریکوئنسی ویلڈنگ، درمیانی فریکوئنسی ویلڈنگ، الٹرا میڈیم فریکوئنسی ویلڈنگ اور ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ بنیادی طور پر پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپوں یا عام موٹی دیواروں والے سٹیل کے پائپوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ کو ہائی فریکوئینسی انڈکشن ویلڈنگ اور ہائی فریکوئینسی کانٹیکٹ ویلڈنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ میں
’ہائی فریکونسی انڈکشن ویلڈنگ‘: ویلڈنگ کا یہ طریقہ ہائی فریکوینسی کرنٹ کے ذریعے ورک پیس میں ایڈی کرنٹ پیدا کرتا ہے، ورک پیس کو مقامی طور پر پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرتا ہے، اور پھر ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے دباؤ ڈالتا ہے۔ انڈکشن ویلڈنگ کا فائدہ اعلیٰ ویلڈ کوالٹی ہے، جو مختلف مواد اور موٹائی کے سٹیل پائپوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے، لیکن توانائی کی کھپت زیادہ ہے۔
’ہائی فریکوئینسی کانٹیکٹ ویلڈنگ‘: رابطہ ویلڈنگ کا مطلب ورک پیس سے براہ راست رابطہ کرنا اور دباؤ ڈالنا ہے، اور اسی وقت ورک پیس کو مقامی طور پر پگھلانے اور ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے کرنٹ پاس کرنا ہے۔ رابطہ ویلڈنگ کا فائدہ کم توانائی کی کھپت ہے، لیکن ویلڈ کا معیار انڈکشن ویلڈنگ جتنا اچھا نہیں ہوسکتا ہے، اور معیار کی قیمت زیادہ ہے۔
ERW ویلڈنگ کے فوائد اور نقصانات
فوائد: ERW ویلڈنگ میں اعلی پیداواری کارکردگی، کم قیمت، مواد کی بچت، اور آسان آٹومیشن کے فوائد ہیں، اور یہ مختلف صنعتی شعبوں کے لیے موزوں ہے۔
نقصانات: ERW ویلڈنگ خرابی پیدا کر سکتی ہے جیسے کہ سرمئی دھبے، فیوژن کی کمی، اور ویلڈ میں نالی کا سنکنرن، اور صرف چھوٹے اور درمیانے قطر کے پائپ ہی پیدا کر سکتے ہیں۔
ERW کاربن اسٹیل پائپ
