گرم رولنگ کے مقابلے میں، کولڈ پروسیسنگ کے درج ذیل فوائد ہیں: یہ بڑے قطر کی پتلی دیواروں والی پائپ تیار کر سکتا ہے۔ اس میں اعلی ہندسی طول و عرض کی درستگی ہے؛ یہ اعلی سطح پر ختم ہے؛ یہ اناج کی تطہیر کے لیے مددگار ہے، اور متعلقہ ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم کے ساتھ، یہ اعلیٰ جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کر سکتا ہے: یہ مختلف خاص شکل والے اور متغیر سیکشن کے مواد کے ساتھ ساتھ کچھ مواد تیار کر سکتا ہے جس میں گرم کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد، کم اونچائی ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کی سختی اور کمرے کے درجہ حرارت کی اچھی پلاسٹکٹی۔ کولڈ رولنگ کا نمایاں فائدہ اس کی مضبوط دیوار کو کم کرنے کی صلاحیت ہے۔ یہ آنے والے مواد کی کارکردگی، جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو بھی نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ کولڈ ڈرائنگ کی پاس کمی کی شرح کولڈ رولنگ سے کم ہے، لیکن سامان آسان ہے، آلے کی لاگت کم ہے، پیداوار لچکدار ہے، اور مصنوعات کی شکل کی تفصیلات کی حد بھی بڑی ہے۔ لہذا، سائٹ پر کولڈ رولنگ اور کولڈ ڈرائنگ کے طریقوں کو معقول طور پر یکجا کرنا ضروری ہے۔ حالیہ برسوں میں، سرد تناؤ میں کمی، ویلڈڈ پائپوں کی کولڈ پروسیسنگ، اور سپر لانگ پائپوں کی کولڈ ڈرائنگ کے عمل سے یونٹ کی پیداوار میں اضافہ، اقسام اور تصریحات کی حد کو بڑھایا جا سکتا ہے، ویلڈز کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور مناسب پائپ مواد فراہم کیا جا سکتا ہے۔ کولڈ رولنگ اور کولڈ ڈرائنگ کے لیے۔ اس کے علاوہ، حالیہ برسوں میں گرم پروسیسنگ کو بہت زیادہ توجہ ملی ہے۔ عام طور پر، ٹیوب خالی کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ 200-400 ڈگری تک کی جاتی ہے۔ گرم رولنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی کولڈ رولنگ سے تقریباً 2-3 گنا ہوتی ہے۔ گرم ڈرائنگ کے فریکچر سکڑنے کی شرح میں 30 فیصد اضافہ ہوا ہے۔ کم پلاسٹکٹی اور اعلی طاقت کے ساتھ کچھ دھاتوں کو ختم کرنا ممکن ہے۔
سرد تیار کردہ کاربن اسٹیل ٹیوبیں۔
