ٹینسائل ٹیسٹ کے طور پر استعمال ہونے پر، ہر اسٹیل پائپ سے 1 نمونہ اور 2 اسٹیل پائپ سے 2 نمونے لیں۔ ہر نمونہ کو مکینیکل کٹنگ کے طریقہ کار سے سلیٹ یا سلاخوں میں تیار کیا جانا چاہئے، جلانے اور عمل میں پیسنے سے گریز کریں۔ ہر نمونہ کی لمبائی تقریباً 500 ملی میٹر؛ اسکواش ٹیسٹ کے طور پر، ہر اسٹیل پائپ پر 1 لینے کے لیے، 2 اسٹیل پائپ کل 2، ہر ایک تقریباً 40 ملی میٹر لمبی ٹیوب کی انگوٹھی۔
کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ کی تیاری کا عمل عام طور پر ہاٹ رولنگ سے زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے، بلٹ کو پہلے تھری رول رولنگ ہونا چاہئے، اخراج کا سائز ٹیسٹ ہونا چاہئے، اگر گول ٹیوب کو کاٹنے کے بعد سطح دراڑوں کا جواب نہیں دیتی ہے تو کٹر سے کاٹنا چاہئے، بلٹ کے تقریبا ایک میٹر کی لمبائی میں کاٹ.
اس کے بعد annealing کے عمل میں داخل ہوں، annealing کو تیزابی مائع کے ساتھ اچار بنایا جائے، اچار کو اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ آیا سطح پر بڑی تعداد میں چھالے ہیں، اگر وہاں بڑی تعداد میں چھالے پیدا ہوتے ہیں تو اس بات کی نشاندہی ہوتی ہے کہ سٹیل پائپ کا معیار ناکام ہو جاتا ہے۔ مناسب معیارات کو پورا کریں۔
گول بلیٹ → ہیٹنگ → پیئرسنگ → تھری رول سلنٹ رولنگ، لگاتار رولنگ یا اخراج → سٹرپنگ → سائزنگ (یا کمی) → کولنگ → سیدھا کرنا → ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ (یا خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → گودام سیملیس سٹیل پائپ پنڈ یا ٹھوس سے بنایا گیا ہے۔ ایک برسٹل پائپ بنانے کے لیے چھید کر بلٹ، اور پھر ہاٹ رولڈ، کولڈ رولڈ، یا کولڈ ڈائل۔ سیملیس سٹیل پائپ کی تفصیلات بیرونی قطر * دیوار کی موٹائی کے ملی میٹر میں ظاہر کی گئی ہیں۔
ہاٹ رولڈ سیم لیس پائپ OD عام طور پر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، دیوار کی موٹائی 2۔{2}}ملی میٹر، کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ OD 6 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے، دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے، پتلا- دیواروں والا پائپ OD 5 ملی میٹر تک دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر سے کم ہو سکتا ہے، اعلی جہتی درستگی کے ساتھ گرم رولڈ سے کولڈ رولڈ۔
پیداواری عمل کے دوران تیار کیا جاتا ہے، جیسے رولنگ کے عمل کے پیرامیٹرز درست طریقے سے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں، مولڈ کی سطح ہموار نہیں ہے، چکنا کرنے کے حالات اچھے نہیں ہیں، سوراخ کا ڈیزائن اور ایڈجسٹمنٹ غیر معقول ہے۔
بلیٹ (اسٹیل پائپ) ہیٹنگ اور رولنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور سیدھا کرنے کے عمل میں، اگر حرارتی درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے، اخترتی یکساں نہیں ہے، حرارتی اور کولنگ کی شرح غیر معقول ہے یا سیدھا کرنے والی اخترتی بہت زیادہ ہے اور ضرورت سے زیادہ بقایا تناؤ پیدا کرتی ہے، پھر یہ سیملیس سٹیل پائپ کی سطح پر دراڑیں بھی لے سکتا ہے۔
