کم کاربن بینائٹ اسٹیل HQ785 کیوں استعمال کیا جاتا ہے۔
کم کاربن بینائٹ اسٹیل بھاری بھرکم ڈھانچوں کے لیے ایک معیاری انتخاب بن گیا ہے کیونکہ یہ روایتی بجھانے والے اور مزاج والے مارٹینسٹک گریڈوں کے مقابلے میں کم کھوٹ کی قیمت پر اعلی طاقت، اچھی سختی اور قابل اعتماد ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے۔ کم کاربن کا مواد کاربن کو برابر رکھتا ہے، جو فیلڈ ویلڈنگ کو عملی بناتا ہے، جبکہ بینیٹک مائیکرو اسٹرکچر وہ طاقت فراہم کرتا ہے جو کاربن دوسری صورت میں فراہم کرتا۔
گریڈ نامزد کردہ HQ785 میں 785 MPa کی مخصوص پیداوار کی طاقت ہے۔ دیگر بینیٹک سٹرکچرل اسٹیلز کی طرح، اسے گرمی سے علاج شدہ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے اور اس کی کارکردگی کا انحصار اسٹینٹائزنگ، کولنگ اور ٹیمپرنگ کے عین امتزاج پر ہوتا ہے جو مل لاگو ہوتا ہے۔ چونکہ خاندان نسبتا جوان ہے، مائکرو اسٹرکچر کا کنٹرول اور طاقت اور سختی کے درمیان توازن وہ دو نکات ہیں جن کا پروسیسرز کو سب سے زیادہ احتیاط سے انتظام کرنا چاہیے۔
گریڈ کے لیے گرمی کے علاج کا راستہ
درجہ حرارت کے علاج کا راستہ معمول پر لانا، بجھانا اور ٹیمپرنگ ہے۔ نارمل کرنا بطور-جعلی یا بطور-رولڈ ڈھانچہ بہتر کرتا ہے اور بینڈنگ کو ہٹاتا ہے۔ austenitising درجہ حرارت سے بجھانا پھر تبدیلی کی مصنوعات تیار کرتا ہے جس میں طاقت ہوتی ہے، اور ٹیمپرنگ بجھانے کے دباؤ کو دور کرتی ہے اور پراپرٹی کے حتمی توازن کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ بجھانے کے بعد واحد سب سے زیادہ کارآمد کنٹرول لیور ٹیمپرنگ درجہ حرارت ہے۔
اس طاقت والے طبقے کے جعلی کم کاربن بینیٹک اسٹیل کے لیے رپورٹ کیے گئے ٹرائلز میں 570 C، 600 C، 630 C اور 660 C کے ٹمپیرنگ درجہ حرارت کا استعمال کیا گیا۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، نمونوں کی مشینی اور ٹینسیائل خصوصیات، اثر کی سختی اور دھاتی ساخت کے لیے جانچ کی گئی تاکہ ٹیمپرنگ کے اثر کو دیگر تمام درجہ حرارت سے الگ کیا جا سکے۔
طاقت پر ٹمپرینگ درجہ حرارت کا اثر
| ٹمپرینگ درجہ حرارت | طاقت کا جواب حاصل کریں۔ | تناؤ کی طاقت کا ردعمل |
|---|---|---|
| 570 C سے 630 C | تقریباً 995 MPa سے تقریباً 716 MPa تک گرتا ہے۔ | تقریباً 1077 MPa سے تقریباً 804 MPa تک گرتا ہے۔ |
| 660 C | مزید کمی کو صاف کریں۔ | مزید کمی کو صاف کریں۔ |
رجحان یکسر ہے: جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت دونوں 570 C سے 630 C ونڈو میں بتدریج کم ہو جاتی ہیں، اور درجہ حرارت 660 C تک پہنچنے کے بعد گراوٹ واضح ہو جاتی ہے۔ اس کا عملی نتیجہ یہ ہے کہ ایک چکی یا فیبریکیٹر جو ناپے گئے طاقت کو MP8 570 سینٹی گریڈ سے اوپر ہونا چاہئے آزمائشی کھڑکی کا نچلا سرا، جبکہ ایک فیبریکیٹر جو بہترین کم درجہ حرارت کی سختی اور سب سے آسان مشینی چاہتا ہے اسے اوپری سرے کی طرف غصہ آنا چاہیے اور پھر چیک کرنا چاہیے کہ طاقت اب بھی ڈیزائن کیس کو مطمئن کرتی ہے۔
اس لیے ٹمپیرنگ درجہ حرارت میں کسی بھی تبدیلی کے لیے مکینیکل ری-ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹمپرینگ درجہ حرارت اس گریڈ کے لیے کاسمیٹک پیرامیٹر نہیں ہے۔ یہ مصنوعات کو ایک طاقت والے طبقے سے دوسرے میں منتقل کرتا ہے۔
لمبائی اور اثر سختی پر اثر
آزمائشی کھڑکی میں لمبا درجہ حرارت سختی سے متاثر نہیں ہوتا ہے، لیکن درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ یہ بتدریج بڑھتا ہے۔ اثر کی سختی ایک واضح اور زیادہ مفید ردعمل ظاہر کرتی ہے: جذب شدہ توانائی بڑھ جاتی ہے جیسے جیسے ٹمپیرنگ درجہ حرارت بڑھتا ہے، جو بالکل وہی تجارت ہے جو اعلیٰ درجہ حرارت کو ان ڈھانچے کے لیے پرکشش بناتی ہے جو متحرک لوڈنگ یا کم محیطی سروس کا درجہ حرارت دیکھتے ہیں۔
اس درجہ کے لیے عملی ترقی کا کام اس درجہ حرارت کو تلاش کرنا ہے جو پیداوار کی طاقت کو مخصوص کم از کم سے زیادہ محفوظ طریقے سے رکھتا ہے اور سختی کو زیادہ سے زیادہ بڑھاتا ہے جتنی ایپلی کیشن اجازت دیتا ہے۔ سرد آب و ہوا کے ڈھانچے اور ویلڈڈ جوڑوں کے لیے جن پر سروس میں زور دیا جائے گا، آزمائشی کھڑکی کا اوپری حصہ عام طور پر بہتر نقطہ آغاز ہوتا ہے۔
بینیٹک اسٹیل نلیاں اور پلیٹ کے لیے پروسیس کنٹرول پوائنٹس
ہر چارج کے لیے آسٹینائزنگ ٹمپریچر، ہولڈنگ ٹائم اور کولنگ ریٹ ریکارڈ کریں، کیونکہ بینیٹک ٹرانسفارمیشن شروع اور ختم ہونے کا درجہ حرارت کولنگ ریٹ پر منحصر ہے۔
اس بات کی توثیق کریں کہ بجھانے نے اصل میں مطلوبہ تبدیلی کی مصنوعات کو صرف سختی کے بجائے میٹالوگرافک امتحان کے ذریعے تیار کیا ہے۔
ٹمپیرنگ ٹمپریچر کو ایک تنگ بینڈ کے اندر رکھیں اور فرنس چارج لاگ کریں۔ کھڑکی کے اوپری حصے میں ایک چھوٹا سا اوور شوٹ پیداوار کی طاقت کی ایک بڑی رقم خرچ کرتا ہے۔
اسی ہیٹ ٹریٹمنٹ چارج سے لیے گئے نمونوں پر مکینیکل خصوصیات کی جانچ کریں اور، جہاں پروڈکٹ ٹیوب یا ویلڈیڈ اسمبلی ہو، بیس میٹل اور گرمی سے متاثرہ زون دونوں سے۔
ٹیمپرنگ کے بعد چپٹا پن اور جہتی استحکام چیک کریں، کیونکہ بجھانے کے تناؤ سے نجات ایک طویل جز کو حرکت دے سکتی ہے۔
ویلڈنگ کے طریقہ کار کو ہیٹ ان پٹ رینج کے ساتھ کوالیفائیڈ رکھیں جو پروڈکشن سے میل کھاتا ہے، کیونکہ بینیٹک اسٹیل کے گرمی سے متاثرہ زون ضرورت سے زیادہ ہیٹ ان پٹ کے لیے حساس ہوتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: HQ785 کی مخصوص پیداوار کی طاقت کیا ہے؟
گریڈ کا عہدہ 785 MPa کی ایک مخصوص کم از کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے، جو اسے اعلی طاقت کے ساختی طبقے میں رکھتا ہے جبکہ اس کے کم کاربن مواد کی وجہ سے ویلڈ کے قابل رہتا ہے۔
س: ٹمپرینگ درجہ حرارت سٹیل کی طاقت کو کیسے تبدیل کرتا ہے؟
ٹمپیرنگ درجہ حرارت کو بڑھانا پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت دونوں کو کم کرتا ہے۔ رپورٹ شدہ ٹرائلز میں پیداوار کی طاقت تقریباً 995 MPa سے گر کر تقریباً 716 MPa اور تناؤ کی طاقت تقریباً 1077 MPa سے 570 C اور 630 C کے درمیان تقریباً 804 MPa ہو گئی، جس میں 660 C پر بہت زیادہ کمی واقع ہوئی۔
سوال: کیا اعلی درجہ حرارت سختی کو کم کرتا ہے؟
نہیں. امپیکٹ سختی اور لمبا پن دونوں بہتر ہوتے ہیں جیسے جیسے ٹمپرینگ درجہ حرارت بڑھتا ہے، یہی وجہ ہے کہ جب کم درجہ حرارت کی سختی گورننگ کی ضرورت ہوتی ہے تو زیادہ ٹمپیرنگ درجہ حرارت کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
س: بجھانے سے پہلے نارملائزنگ کیوں شامل ہے؟
نارملائز کرنے سے -جعلی یا بطور-رولڈ ڈھانچہ بہتر ہوتا ہے اور علیحدگی کو کم کرتا ہے، اس لیے بعد میں آنے والا بجھانا ایک زیادہ یکساں تبدیلی کی پیداوار اور زیادہ متوقع نتیجہ پیدا کرتا ہے۔
سوال: کیا ترسیل کے بعد خصوصیات کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؟
وہ کر سکتے ہیں، لیکن صرف ایک مکمل ری-ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد جس کے بعد نئے میکانیکل ٹیسٹنگ۔ ری-صرف ٹیمپرنگ صرف اس صورت میں قابل قبول ہے جب نتیجے میں آنے والی طاقت اور سختی کی ڈیزائن کی ضرورت کے خلاف دوبارہ-تصدیق کی جائے۔
سوال: مل سرٹیفکیٹ پر کیا چیک کیا جانا چاہئے؟
گرمی کے علاج کی حالت، درجہ حرارت کی درجہ حرارت کی حد، پیداوار اور تناؤ کی طاقت کے نتائج، لمبائی اور اثر کی قدریں، اور مائیکرو اسٹرکچر کی میٹالوگرافک تفصیل۔
