درج ذیل کوالٹی کنٹرول کے اقدامات L360 سیملیس سٹیل پائپ کی تیاری کے عمل میں لاگو کیے جاتے ہیں:
خام مال کی کوالٹی کنٹرول: خام مال کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے خام مال کے سپلائرز کا انتخاب کریں۔ کیمیکل کمپوزیشن کا تجزیہ، فزیکل پراپرٹی ٹیسٹ اور خام مال کا مائیکرو اسٹرکچر معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پیداواری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ سٹوریج اور نقل و حمل کے دوران، مواد کو سنکنرن، نقصان یا نجاست کے ساتھ مکس ہونے سے روکنے کے لیے موثر اقدامات کریں۔
پیداوار کے عمل کا کنٹرول:
رولنگ کنٹرول: رولنگ مل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کریں، جیسے رولنگ ٹمپریچر، رولنگ فورس وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ کا بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی اور جہتی درستگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ کنٹرول: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت، وقت وغیرہ) کو کنٹرول کرکے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ کی مکینیکل خصوصیات، سنکنرن مزاحمت اور مائکرو اسٹرکچر معیاری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
سطح کے علاج کا کنٹرول: سطح کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کریں جیسے کہ اچار، الکلی دھونے اور فاسفیٹنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ کی سطح کی تکمیل، صفائی اور سنکنرن کی مزاحمت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
معیار کا معائنہ اور جانچ:
’غیر تباہ کن ٹیسٹنگ‘: پائپ کے اندرونی اور بیرونی نقائص کو چیک کرنے کے لیے الٹراسونک، ایکسرے اور مقناطیسی پاؤڈر اور دیگر غیر تباہ کن جانچ کے طریقے استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہموار پائپ کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ: مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ کریں جیسے پائپ پر کھینچنا، موڑنا اور اثر اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا پائپ کی طاقت، سختی اور اثر مزاحمت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
جہتی درستگی کی جانچ: پیمائش اور معائنہ کے ذریعے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہموار پائپ کی جہتی درستگی معیاری تقاضوں کو پورا کرتی ہے تاکہ اس کی مماثلت اور دیگر اطلاق کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
عمل کی نگرانی اور ریکارڈنگ:
آن لائن پتہ لگانے: انگوٹوں اور سٹیل کے پائپوں کے پروڈکشن کے عمل کے خوردبینی معائنہ اور ریگولیشن کرنے کے لیے آن لائن پتہ لگانے کا سامان استعمال کریں۔
پروسیس انسپیکشن: پروڈکشن کے عمل میں ہر لنک اور پروسیس کی نگرانی اور معائنہ کرنے کے لیے پروسیس انسپکٹرز سے لیس، اور عمل کے معائنہ کے ریکارڈ کو پُر کرنا۔
کوالٹی ریکارڈز: معیار کے مسائل کو بروقت دریافت کرنے اور حل کرنے کے لیے ہر عمل کا سخت معیار کا معائنہ اور ریکارڈنگ۔
