1. کیمیائی ساخت کا فرق
PSL2 PSL1 سے زیادہ نفیس اور کیمیائی ساخت کو محدود کرنے میں سخت ہے۔ خاص طور پر، PSL2 میں کاربن کے مواد کے لیے کم تقاضے ہیں، اور گندھک اور فاسفورس جیسے ناپاک عناصر کے مواد پر زیادہ سخت پابندیاں ہیں۔ کیمیائی ساخت کا یہ سخت کنٹرول سنکنرن مزاحمت اور مواد کی مجموعی مکینیکل خصوصیات کو بہت بہتر بناتا ہے، جس سے PSL2 ہموار پائپ پیچیدہ اور سخت ماحول سے نمٹنے میں زیادہ فائدہ مند ہوتے ہیں۔
2. مختلف مکینیکل کارکردگی کی ضروریات
PSL2 PSL1 کے مقابلے میں مکینیکل خصوصیات کے لیے کافی زیادہ تقاضے رکھتا ہے۔ تناؤ کی خصوصیات کے لحاظ سے، پی ایس ایل 2 کے متعلقہ معیار زیادہ سخت ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ جب تناؤ کا شکار ہو تو پائپ اچھی استحکام برقرار رکھ سکے۔ امپیکٹ انرجی کے لحاظ سے پی ایس ایل 2 بھی زیادہ ڈیمانڈ ہے۔ مثال کے طور پر، 0 ڈگری کے کم درجہ حرارت والے ماحول میں، PSL2 کی توانائی کی ضروریات زیادہ ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، X80 سٹیل گریڈ کے لیے، اس کی طول بلد اثر توانائی کی ضرورت 101J تک پہنچ جاتی ہے اور ٹرانسورس اثر توانائی کی ضرورت 68J ہے۔ یہ اعلیٰ ضرورت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ PSL2 سیملیس پائپ اب بھی پیچیدہ تناؤ کے حالات جیسے کہ کم درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ میں قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔
3. معائنہ کی ضروریات کا موازنہ
معائنہ کا عمل PSL1 اور PSL2 کے درمیان ایک اور اہم فرق ہے۔ پی ایس ایل 2 کے معائنہ کے تقاضے زیادہ جامع اور سخت ہیں۔ PSL2 کو ہر پائپ کی غیر تباہ کن جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پائپ بہ پائپ جانچ کا طریقہ زیادہ درست طریقے سے پائپ کے اندر ممکنہ نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے اور پائپ کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، PSL2 کو ہر پائپ کے پانی کے دباؤ کی جانچ کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پائپ کی پریشر برداشت کرنے کی صلاحیت کو براہ راست جانچ کر حقیقی استعمال میں پائپ کی حفاظت کو مزید یقینی بنایا جا سکے۔ PSL1 میں غیر تباہ کن ٹیسٹنگ اور پائپ بائی پائپ واٹر پریشر ٹیسٹنگ کے لیے کوئی متعلقہ تقاضے نہیں ہیں۔
API 5L سیملیس پائپ
