چند اہم پہلو درج ذیل ہیں:
پیداواری عمل
رولنگ کا طریقہ: اگر یہ سیملیس سٹیل کا پائپ ہے تو سوراخ کرنے اور رول کرنے کے عمل کے دوران، رولر کی سطح کی کھردری، رولنگ کی رفتار، رولنگ پریشر وغیرہ پائپ کی اندرونی سطح کی کھردری کو متاثر کرے گی۔ مثال کے طور پر، جب اعلیٰ درستگی والے رولرس استعمال کیے جاتے ہیں اور رولنگ کے عمل کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، پائپ کی اندرونی سطح کی مطلق کھردری تقریباً 10-20μm ہو سکتی ہے۔ جبکہ عام رولنگ کے عمل سے تیار کردہ پائپ میں 30-50μm کی قطعی کھردری ہو سکتی ہے۔
ویلڈنگ کا عمل: ویلڈڈ سٹیل کے پائپوں کے لیے، ویلڈنگ کے طریقے اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون کی کھردری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اعلی تعدد مزاحمت ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کے لیے، ویلڈ کی مطلق کھردری عام طور پر 20-30μm ہوتی ہے۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کے لیے، ویلڈ کی مطلق کھردری تقریباً 30-50μm ہوسکتی ہے، اور گرمی سے متاثرہ زون کی کھردری بھی بڑھ جائے گی۔
سطح کا علاج
اچار: اچار بنیادی طور پر پائپ کی سطح پر پیمانے اور زنگ جیسی نجاست کو دور کرنے کے لیے ہے۔ عام طور پر، یہ پائپ کی اصل کھردری کو نمایاں طور پر تبدیل نہیں کرے گا. تاہم، اگر اچار بہت زیادہ ہے یا اچار کے بعد صفائی اچھی طرح نہیں کی گئی ہے، تو یہ پائپ کی سطح پر ہلکی سی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، جس سے کھردرا پن تھوڑا سا بڑھ جائے گا، جو تقریباً 2-5μm تک بڑھ سکتا ہے۔
Galvanizing: جستی پرت کی موٹائی اور یکسانیت پائپ کی مجموعی کھردری کو متاثر کرے گی۔ عام طور پر، گرم ڈِپ جستی پرت کی موٹائی تقریباً 50-100μm ہوتی ہے، جس سے پائپ کی سطح کی کھردری بڑھ جاتی ہے، اور اضافہ 10-20μm ہو سکتا ہے۔
پینٹنگ: پینٹنگ کے بعد پائپ کی سطح کی کھردری کا انحصار پینٹ کی پرت کی موٹائی اور کوٹنگ کے معیار پر ہوتا ہے۔ عام طور پر، پینٹ کی تہہ کی موٹائی 30-80μm ہے، جو پائپ کی سطح کی کھردری کو 5-15μm تک بڑھا دے گی۔
ماحول استعمال کریں۔
سنکنرن: کچھ سنکنرن میڈیا میں کچھ عرصے تک استعمال ہونے کے بعد، پائپ کی سطح سڑ جائے گی، سنکنرن گڑھے وغیرہ بن جائے گی، اس طرح سطح کی کھردری بڑھ جائے گی۔ مثال کے طور پر، ہائیڈروجن سلفائیڈ جیسے تیزابی میڈیا پر مشتمل ماحول میں استعمال ہونے والے X52 پائپوں کی سطح کی کھردری ابتدائی 20-30μm سے 50-100μm تک یا 1-2 سالوں کے استعمال کے بعد اس سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔ .
پیمانہ کاری: اگر نقل و حمل کے میڈیم میں نجاست یا ایسے مادے ہوں جو اسکیلنگ کا شکار ہوتے ہیں، تو پائپ کی اندرونی دیوار پر ایک پیمانے کی تہہ بن جائے گی، جس سے کھردری بھی بڑھ جائے گی۔ مثال کے طور پر، X52 پائپوں کے لیے جو ایک خاص مقدار میں تلچھٹ پر مشتمل پانی کی نقل و حمل کرتے ہیں، وقت کے ساتھ ساتھ کھردرا پن نمایاں طور پر بڑھے گا جب اندرونی دیوار پر اسکیل موٹائی 1-2mm تک پہنچ جائے گی۔
API 5L X52 PSL1 پائپ مطلق کھردری
| API 5L X52 پائپ کی حالت | انچ میں کھردری | ملی میٹر میں کھردری |
|---|---|---|
| ہلکے سے corroded | 00.004 - 0.016 | 00.1 - 0.4 |
| تیار، اور نیا | 00.0008 - 0.004 | 00.02 - 0.1 |
| شدید زنگ آلود | 00.016 - 0.12 | 00.4 - 3 |
| ویلڈیڈ، اور نیا | 00.002 - 0.004 | 00.05 - 0.1 |
| bitumed لیپت | 00.002 | 00.05 |
| بھاری پیمانے | 00.06 - 0.16 | 1.5 - 4 |
| استعمال کیا، اور صاف | 00.006 - 0.008 | 00.15 - 0.2 |
| جستی، اور نیا | 00.006 | 00.15 |
| روشنی کی پیمائش | 00.04 - 0.06 | 1 - 1.5 |
