جستی بنانے کا بنیادی طریقہ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ ہے، جس میں کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ اور مکینیکل گالوانائزنگ بھی شامل ہے۔ جستی مصنوعات کی قسم سے، یہ جستی شیٹ کنڈلی اور جستی ساختی حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. مرکزی ٹرمینل کے بہاؤ میں بنیادی ڈھانچہ، رئیل اسٹیٹ، آٹوموبائل اور دیگر شعبے شامل ہیں۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: جسے ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے: ایک مؤثر دھاتی اینٹی کورروشن طریقہ ہے، جو بنیادی طور پر مختلف صنعتوں میں دھات کی ساختی سہولیات میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ زنگ لگے سٹیل کے پرزوں کو تقریباً 500 ڈگری پر پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈبونا ہے، تاکہ زنک کی تہہ سٹیل کے اجزاء کی سطح سے منسلک ہو، اس طرح اینٹی سنکنرن کا مقصد حاصل ہو سکے۔
کولڈ گالوانائزنگ: یہ الیکٹروگلوینائزنگ ہے، جس میں زنک کی تھوڑی مقدار ہے، صرف 10-50g/m2، جو دھاتی فلم کی ایک تہہ کو دھات یا دیگر مادی حصوں کی سطح پر جوڑنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال کرنے کا عمل ہے، یکساں، گھنے، اور اچھی طرح سے بندھے ہوئے دھات کی تہہ۔ یہ عمل سنکنرن کو روک سکتا ہے، لباس کے خلاف مزاحمت، چالکتا، عکاسی کو بہتر بنا سکتا ہے اور خوبصورتی کو بڑھا سکتا ہے۔
مکینیکل گیلوانائزنگ پلیٹڈ پرزوں، شیشے کی گیندوں، زنک پاؤڈر، پانی اور ایکسلریٹروں سے بھرے گھومتے ہوئے ڈرم میں، شیشے کی گیندیں، اثر میڈیا کے طور پر، ڈھول کے ساتھ گھومتی ہیں، چڑھائے ہوئے حصوں کی سطح پر رگڑتی ہیں اور ہتھوڑا مارتی ہیں تاکہ مکینیکل جسمانی توانائی پیدا ہو۔ کیمیکل ایکسلریٹر کے عمل کے تحت، چڑھایا ہوا زنک پاؤڈر چڑھایا ہوا حصوں کی سطح پر "کولڈ ویلڈڈ" ہوتا ہے، جو ایک خاص موٹائی کے ساتھ ایک ہموار، یکساں اور نازک کوٹنگ بناتا ہے۔
جستی کاربن سٹیل پائپ
