J55 اسٹیل پائپ تیل کی سوراخ کرنے اور تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لئے ایک خصوصی پائپ میٹریل ہے۔ اس کا تعلق API معیاری کیسنگ کے سازوسامان سے ہے ، اور اسٹیل کا مرکزی گریڈ J-55 ہے۔ پروڈکٹ میٹریل میں ڈی زیڈ سیریز جیولوجیکل ڈرلنگ اسٹیل شامل ہے ، جو گرم رولنگ یا کولڈ ڈرائنگ کے عمل کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے ، اور SY/T6194-96 اور API Spec 5ct معیارات کے ساتھ اس کی تعمیل کرتا ہے۔ دھاگے کی قسم کے مطابق ، اسے مختصر دھاگے اور لمبے دھاگے کے سانچے میں تقسیم کیا گیا ہے ، اور طے شدہ لمبائی کی پیداوار R-1 (4.88-7.62m) سے R-3 (10.36m اور اس سے اوپر) تک لمبائی کی حد کی حمایت کرتی ہے۔
کارکردگی کی خصوصیات
مکینیکل خصوصیات
پیداوار کی طاقت: 379-552 MPa ، جو کھدائی کے دوران تشکیل کے دباؤ اور تناؤ اور تناؤ اور کمپریسیس دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہے۔
ٹینسائل طاقت: روایتی سوراخ کرنے والے آلات میں ڈرل ڈوروں کو ٹرپنگ اور چلانے کے لئے مکینیکل تقاضوں کو پورا کرنا ، 517 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر۔
لمبائی: 50.8 ملی میٹر کی گیج کی لمبائی کے اندر ، کم سے کم لمبائی K55 اسٹیل گریڈ سے زیادہ ہے ، موڑنے یا ٹینسائل پروسیسنگ کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے جس میں ایک خاص ڈگری کی خرابی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیائی ساخت کی اصلاح
فاسفورس (P) 0.030 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، سلفر (زبانیں) 0.030 ٪ سے کم یا اس کے برابر: سختی پر شمولیت کے اثرات کو کم کرنے کے لئے نقصان دہ عناصر کے مواد کو سختی سے محدود کرنا۔
دوسرے عناصر: ملاوٹ کرنے والے عناصر کا اضافہ (جیسے CR ، MO) لازمی نہیں ہے۔ بنیادی خصوصیات کے توازن کو حاصل کرنے کے لئے ایک کاربن - مینگنیج (c - mn) نظام استعمال کیا جاتا ہے۔
اثر مزاحمت
سی وی این چارپی امپیکٹ ٹیسٹ میں ، اثر توانائی کے 55 اسٹیل گریڈ کے موازنہ ہے ، جو سوراخ کرنے اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے کو کم کرنے کے دوران اثرات کے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
معاشی کارکردگی اور استعداد
لاگت کا فائدہ: API 5CT معیار میں اسٹیل گریڈ کے طور پر ، J55 اعلی - طاقت اسٹیل گریڈ جیسے L80 اور P110 سے سستا ہے ، جس سے یہ بڑے {- پیمانے کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
وسیع تصریح کوریج: بیرونی قطر کی حد 114.3-508 ملی میٹر ، دیوار کی موٹائی 5.21-16.13 ملی میٹر ، مختلف دھاگے کی قسموں جیسے ایس ٹی سی (شارٹ راؤنڈ تھریڈ) ، ایل ٹی سی (لانگ راؤنڈ تھریڈ) ، اور بی ٹی سی (ٹراپیزائڈیل تھریڈ) کی حمایت کرتی ہے۔
سخت معیار کا معائنہ
غیر - تباہ کن جانچ: سطح اور داخلی نقائص کو الٹراسونک اور مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے پائے جاتے ہیں تاکہ کیسنگ کی سالمیت کو یقینی بنایا جاسکے۔
ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹ: رساو کے خطرات سے بچنے کے لئے سگ ماہی کی کارکردگی کی تصدیق کرتا ہے۔
فلیٹنگ ٹیسٹ: پیچیدہ تشکیلوں میں سانچے کی موافقت کو یقینی بنانے کے لئے پلاسٹک کی اخترتی کی صلاحیت کی جانچ ہوتی ہے۔
درخواستیں
API 5CT J55 سیملیس کیسنگ تیل اور گیس کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی سانچے کی قسم ہے۔ اس کی بنیادی ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
اتلی اور میڈیم - گہری اچھی طرح سے سپورٹ
اعتدال پسند تشکیل کے دباؤ کے ساتھ اتلی تیل اور گیس کے کنوؤں کے لئے موزوں ہے۔ سیمنٹنگ کے عمل کے ذریعہ ، یہ ایک مستحکم ویلور ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے ، جس سے خاتمے کو روکتا ہے۔
غیر - سنکنرن ماحول
ہائڈروجن سلفائڈ (H₂S) یا کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO₂) جیسی سنکنرن گیسوں کے بغیر تشکیلات میں ، جے 55 کیسنگ اس کے لاگت سے فائدہ کی وجہ سے ترجیحی انتخاب ہے۔
موازنہ: تیزابیت والے ماحول میں (جیسے H₂S پر مشتمل ہے) ، سنکنرن - مزاحم اسٹیل گریڈ جیسے L80 یا C90 میں اپ گریڈ کرنا ضروری ہے۔
پانی کے کنویں اور ارضیاتی تلاش
پانی کی اچھی طرح سے ڈرلنگ میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ وہ ویل بور کی مدد کریں اور مختلف ایکویفرز کو الگ تھلگ کریں۔ ارضیاتی ریسرچ میں ، یہ سوراخ کرنے والے سامان کی حفاظت کے لئے عارضی سانچے کا کام کرتا ہے۔
کم - لاگت کے منصوبے
بجٹ - حساس منصوبوں میں ، J55 اس کی استطاعت اور کافی فراہمی کی وجہ سے سطح اور تکنیکی سانچے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
