مقناطیسی ذرہ معائنہ کے اصول
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI، MT بھی لکھا جاتا ہے) ایک غیر-تباہ کن طریقہ ہے جو API 5L X52 جیسے فرومیگنیٹک اسٹیل میں سطح اور قریب-سطح کی رکاوٹوں کو ظاہر کرتا ہے۔ پائپ مقناطیسی ہے، اور باریک لوہے کے ذرات سطح پر لگائے جاتے ہیں۔ ایک شگاف اپنے کھلنے پر ایک رساو کا میدان بناتا ہے، جو ذرات کو نظر آنے والے اشارے کی طرف راغب کرتا ہے۔ چونکہ یہ تیز، حساس اور سستا ہے، MPI ویلڈ ٹوز، بیولڈ سروں، مرمت کے علاقوں اور لائن پائپ پر سطح کے مشتبہ نقائص کو چیک کرنے کا معیاری طریقہ ہے۔
جب MPI X52 لائن پائپ پر استعمال ہوتا ہے۔
بیول معائنہ کا اختتام:
اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ فیلڈ گرتھ ویلڈنگ سے پہلے مشینی بیول لیمینر کی دراڑ سے پاک ہیں۔
ویلڈ زون کی تصدیق:
مینوفیکچرنگ یا مرمت کے بعد سطح کے دراڑوں کے لیے سیون ویلڈ ٹوز اور گرمی سے متاثرہ علاقوں کی جانچ کرنا۔
آنے والا معائنہ:
ٹرانزٹ کو پہنچنے والے نقصان، خارش یا پیسنے والی دراڑ کے لیے ڈیلیور شدہ پائپ کی فوری اسکریننگ۔
مرمت کی توثیق:
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ سے پہلے اس بات کی تصدیق کرنا کہ گراؤنڈ آؤٹ اور ری ویلڈ ایریاز درست ہیں۔
سطح کی تیاری
MPI صرف وہی دیکھ سکتا ہے جو سطح تک پہنچتا ہے:
ٹیسٹ کے علاقے سے ڈھیلے زنگ، پیمانے، پینٹ اور چکنائی کو ہٹا دیں۔
پیسنے کے نشانات اور گہرے خروںچ کو ہموار کیا جانا چاہیے، کیونکہ وہ غلط اشارے پیدا کر سکتے ہیں۔
ذرہ تکنیک کے لیے سطح خشک-ہونی چاہیے۔ گیلی (فلوریسنٹ) تکنیک کے لیے، کیریئر کو سطح کی حالت کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
میگنیٹائزیشن کی تکنیک
تمام سمتوں میں دراڑیں پکڑنے کے لیے دو فیلڈ سمتوں کی ضرورت ہے:
یوک (طول بلد کا میدان):
ایک AC یا DC جوئے کو ویلڈ کے اس پار رکھا جاتا ہے، جس سے ویلڈ لائن پر کھڑا ایک فیلڈ تیار ہوتا ہے- جو سیون کے ساتھ یا پیر میں طولانی دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے مثالی ہے۔
مصنوعات یا کیبلز (سرکلر فیلڈ):
پائپ کے محور کے ساتھ گزرنے والا کرنٹ ایک سرکلر فیلڈ بناتا ہے جو ٹرانسورس کریکس کو ظاہر کرتا ہے، جیسے کہ ویلڈ کے پار چلتے ہوئے پیر کی دراڑیں
فلوروسینٹ MPI:
بالائے بنفشی روشنی اور فلوروسینٹ ذرات حساسیت کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں اور توانائی کی اہم خدمات کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔
اشارے کا اطلاق اور تشریح کرنا
میگنیٹائزیشن کے بعد، فیلڈ آن ہونے پر ذرات لگائے جاتے ہیں، پھر علاقے کی جانچ کی جاتی ہے:
مقناطیسی علاقے پر ذرات (خشک پاؤڈر، گیلے سسپنشن یا فلوروسینٹ) لگائیں۔
فلوروسینٹ میڈیا کے لیے مناسب سفید روشنی، یا UV روشنی کے تحت معائنہ کریں۔
اشارے کی درجہ بندی کریں: لکیری (دراڑیں، فیوژن کی کمی، سیون) بمقابلہ گول (پوراسٹی، سلیگ)۔
API 5L میں قبولیت کے معیار یا پروجیکٹ کی تفصیلات سے موازنہ کریں؛ ویلڈ ٹوز یا بیولز پر متعلقہ لکیری اشارے عام طور پر مسترد ہوتے ہیں۔
جانچ کے بعد پائپ کو ڈی میگنیٹائز کریں اگر بقایا مقناطیسیت بعد کے کاموں جیسے کہ خودکار ویلڈنگ میں مداخلت کر سکتی ہے۔
X52 سطح کے معائنہ کے لیے طریقہ کا موازنہ
| طریقہ | پتہ لگاتا ہے۔ | سطح کی حالت | X52 پائپ پر عام استعمال |
|---|---|---|---|
| مقناطیسی ذرہ (MT) | سطح اور قریب-سطح کی شگاف | صرف فیرو میگنیٹک، لیپت ٹھیک ہے اگر پتلی ہو۔ | ویلڈ پیر، بیول، مرمت |
| مائع داخل کرنے والا (PT) | کھلی سطح کی خامیاں | کوئی بھی دھات، صاف اور کھلی ہونی چاہیے۔ | فیلڈ کی مرمت، غیر-مقناطیسی زون |
| الٹراسونک (UT) | ذیلی-سطح اور اندرونی خامیاں | کپپلانٹ درکار ہے۔ | سیون اور پائپ-باڈی والیومیٹرک چیک |
| ریڈیوگرافک (RT) | اندرونی حجمی خامیاں | دونوں اطراف کو صاف کریں۔ | ویلڈ کی اہلیت کا ریکارڈ |
ذہن میں رکھنے کی حدود
MPI فیرو میگنیٹک مواد تک محدود ہے، اس لیے یہ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل پر کام نہیں کرتا ہے۔ یہ صرف سطحی اور قریب کی-سطح کی خامیوں کا پتہ لگاتا ہے، نہ کہ اندرونی نقائص-جن کے لیے UT یا RT کی ضرورت ہوتی ہے۔ حساسیت آپریٹر کی مہارت، میگنیٹائزیشن کی طاقت اور فیلڈ کی سمت پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، لہذا ہمیشہ تصدیق شدہ NDT اہلکار اور کیلیبریٹڈ آلات استعمال کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا MPI X52 پائپ میں اندرونی نقائص تلاش کرسکتا ہے؟
نمبر۔ MPI صرف سطح اور قریب{1}}سطح کی رکاوٹوں کو ظاہر کرتا ہے۔ اندرونی خامیوں کو الٹراسونک یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ سے چیک کیا جانا چاہیے۔
کیا MPI سٹینلیس سٹیل پائپ پر کام کرتا ہے؟
آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل پر نہیں، جو غیر-مقناطیسی ہے۔ اس مواد کے لیے، مائع داخلی ٹیسٹنگ سطح کے مساوی طریقہ ہے۔
کیا API 5L کے ذریعہ MPI کی ضرورت ہے؟
API 5L ہر پائپ پر MPI لازمی نہیں کرتا ہے، لیکن یہ بڑے پیمانے پر بیول اینڈز، ویلڈ کی مرمت اور کھٹی-سروس گریڈز کے لیے ایک اضافی ضرورت کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔
دو مقناطیسی سمتوں کی ضرورت کیوں ہے؟
شگافوں کا پتہ صرف اس وقت ہوتا ہے جب مقناطیسی میدان انہیں کھڑے زاویے سے عبور کرتا ہے۔ دوسرا، کھڑا سمت کسی بھی سمت کی خامیوں کو ظاہر کرتا ہے۔
کیا MPI کے بعد پائپ کو ڈی میگنیٹائز کرنا چاہیے؟
ہاں، جب بقایا مقناطیسیت ملبے کو اپنی طرف متوجہ کر سکتی ہے یا خودکار گرتھ ویلڈنگ میں مداخلت کر سکتی ہے، ڈی میگنیٹائزیشن پاس معیاری مشق ہے۔
کیا پینٹ شدہ X52 پائپ کا MPI ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے؟
پتلا، غیر-مواصلاتی پینٹ قابل قبول ہے، لیکن بھاری یا دھاتی کوٹنگز کو ہٹانا ضروری ہے کیونکہ وہ رساو کے میدان اور ذرات کے ردعمل کو روکتے ہیں۔
