(1)۔ اسباب
1. غلط ویلڈنگ کا درجہ حرارت۔ martensitic سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کا درجہ حرارت مناسب ہونا ضروری ہے۔ اگر ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ کو ختم نہیں کیا جا سکتا تو پروسیسنگ کے دوران کریکنگ ہو جائے گی۔
2. پروسیسنگ کے دوران موڑنے یا فولڈنگ کی وجہ سے تناؤ۔ پروسیسنگ کے دوران، martensitic سٹینلیس سٹیل مواد جھکا، جوڑ، وغیرہ ہو سکتا ہے، جو مواد میں کشیدگی کا سبب بن جائے گا. اگر اسے صحیح طریقے سے نہیں سنبھالا گیا تو، کریکنگ ہو سکتی ہے۔
3. اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں طویل مدتی نمائش۔ اگرچہ martensitic سٹینلیس سٹیل کے مواد اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، اگر وہ طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے سامنے رہیں تو، کریکنگ ہو جائے گا.
4. ناہموار کیمیائی ساخت۔ martensitic سٹینلیس سٹیل میں، کیمیائی ساخت کی یکسانیت براہ راست martensite کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اگر کیمیائی ساخت ناہموار ہے تو کریکنگ واقع ہو گی۔
(2)۔ روک تھام اور کنٹرول کے اقدامات
1. پروسیسنگ کے دوران کشیدگی کو کنٹرول کریں. martensitic سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کے دوران، کشیدگی کی تشکیل سے بچنے کے لئے موڑنے اور فولڈنگ جیسے کاموں کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں، اس طرح کریکنگ کو کم کریں.
2. ویلڈنگ کے دوران مناسب درجہ حرارت پر توجہ دیں۔ مارٹینسٹیٹک سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت مناسب ہے، اور ویلڈنگ کے دوران کریکنگ سے بچنے کے لیے تناؤ کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔
3. طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کی نمائش سے بچیں. مارٹینسٹیٹک سٹینلیس سٹیل کے مواد کو زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت کے سامنے نہیں آنا چاہیے، اور کریکنگ سے بچنے کی کوشش کریں۔
4. کیمیائی عناصر کی یکسانیت کو کنٹرول کریں۔ مواد کی تیاری کے عمل کے دوران، مارٹینائٹ کی کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنانے اور کریکنگ سے بچنے کے لیے کیمیائی ساخت کی یکسانیت پر توجہ دیں۔
ہموار سٹیل پائپ
