سرپل ویلڈڈ پائپ کیا ہے؟
اسپائرل ویلڈیڈ پائپ، جسے ہیلیکل سیون پائپ بھی کہا جاتا ہے، ایک اسٹیل کوائل سے تیار کیا جاتا ہے جسے ایک زاویہ سے تشکیل دینے والے حصے میں کھلایا جاتا ہے، اس لیے پٹی ایک سلنڈر میں لپیٹ جاتی ہے اور دونوں کنارے محور کے متوازی ایک لائن کے بجائے ایک ہیلکس کے ساتھ مل جاتے ہیں۔ نتیجتاً ویلڈ پائپ باڈی کے ارد گرد ترچھا چلتا ہے، اور ویلڈ اور پائپ کے محور کے درمیان زاویہ تشکیل دینے والا زاویہ ہے۔ اس زاویہ کو ایڈجسٹ کرنے سے ایک ہی پٹی کی چوڑائی سے تیار شدہ قطر کی ایک وسیع رینج تیار کی جاسکتی ہے۔ سیون کو عام طور پر اندر اور باہر دونوں طرف ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور پروڈکٹ بنیادی طور پر بڑے قطر کی خدمت میں استعمال ہوتی ہے۔
سرپل ویلڈڈ پائپ کے فوائد
ایک پٹی کی چوڑائی، کئی قطر۔ چونکہ قطر تشکیل دینے والے زاویہ سے طے ہوتا ہے، اس لیے قطر کی ایک بڑی رینج ایک کوائل کی چوڑائی سے ڈھکی ہوتی ہے، جو خام مال کی منصوبہ بندی کو آسان رکھتی ہے اور مل کو لچکدار بناتی ہے۔
اندرونی دباؤ کے تحت سازگار ویلڈ واقفیت. ایک پتلی دیوار والے سلنڈر میں گھی یا ہوپ کا تناؤ طول بلد کے دباؤ سے دوگنا ہوتا ہے، لہذا ہوپ کا تناؤ دیوار کی موٹائی کا فیصلہ کرتا ہے۔ ایک ہیلیکل ویلڈ اس سمت کو ترچھا طور پر عبور کرتا ہے، لہذا سیون کو گورننگ سٹریس کی پوری قیمت پر اس طرح لوڈ نہیں کیا جاتا ہے جس طرح ایک طول بلد سیون ہوتا ہے۔
کچھ ڈیزائنوں میں ہلکی دیوار۔ چونکہ سیون بنیادی تناؤ کے ساتھ منسلک نہیں ہے، ایک ڈیزائنر ایک ہی قطر کے سیدھے سیون پائپ کی نسبت ہلکی دیوار کی وضاحت کر سکتا ہے اور مناسب صورتوں میں دباؤ۔
مسلسل پیداوار۔ پائپ لمبی دوڑ میں بنائی جاتی ہے اور اسے ترتیب دی گئی لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، اس لیے سروں پر فصل کا نقصان کم ہوتا ہے اور دھات کا استعمال زیادہ ہوتا ہے۔
مصنوعات کی لچک۔ تشکیل زاویہ کو تبدیل کرکے قطر میں تبدیلی کی جاتی ہے، لہذا چھوٹے بیچ اور غیر معیاری قطر اقتصادی رہتے ہیں۔
کم داخلہ لاگت۔ لائن نسبتاً ہلکی ہے اور اسے پروجیکٹ سائٹ کے قریب لگایا جا سکتا ہے، جس سے طویل فاصلے پر بڑے قطر کے پائپ کی نقل و حمل کم ہو جاتی ہے۔
سرپل ویلڈیڈ پائپ کے نقصانات
پائپ کے فی میٹر طویل ویلڈ. ایک ہیلیکل سیون ایک ہی پائپ کی لمبائی کے لیے طول بلد سیون سے لمبا ہوتا ہے، اس لیے زیادہ ویلڈ میٹل جمع ہوتی ہے اور معائنے کے کام کا بوجھ فی میٹر زیادہ ہوتا ہے۔
پٹی کی حالت اہم ہے۔ کوائل کیمبر اور ہلال کی شکل کا کنارہ دونوں کناروں کو ویلڈنگ اسٹیشن پر سیدھا کرنا مشکل بنا دیتا ہے۔
ویلڈ ٹریکنگ ضروری ہے۔ چونکہ سیون کی پوزیشن مشین کی نسبت حرکت کرتی ہے، اس لیے ویلڈ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے خودکار سیون ٹریکنگ اور مستحکم ویلڈنگ پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
سروں پر جہتی کنٹرول۔ کاٹنے کے بعد گول پن اور اختتامی مربع پن کا انحصار سائز سازی اور سیدھا کرنے والے سٹیشنوں پر ہوتا ہے، اور جب پائپ کو فیلڈ میں ویلڈ کیا جاتا ہے تو پائپ کے سرے سب سے اہم حصہ ہوتے ہیں۔
بقایا تناؤ۔ تشکیل اور ویلڈنگ جسم میں بقایا تناؤ چھوڑ دیتی ہے، جس کا انتظام سائزنگ پاس اور ویلڈنگ کی ترتیب سے کرنا پڑتا ہے۔
پروجیکٹ کی پابندیاں۔ کچھ تصریحات ہیلیکل سیون پائپ کو بعض اہم یا کھٹی سروس ڈیوٹی سے خارج کرتی ہیں، اس لیے پائپ کے کسی پروجیکٹ کے لیے پابند ہونے سے پہلے قابل اطلاق لائن پائپ کی تفصیلات اور ڈیزائن کوڈ کو چیک کرنا ضروری ہے۔
نردجیکرن اور مصنوعات کی حد
| آئٹم | تفصیلات |
|---|---|
| لائن پائپ | API 5L PSL 1 اور PSL 2، گھریلو مساوی GB/T 9711 کے ساتھ |
| پریشر سروس | دباؤ کے مقاصد کے لیے EN 10217 ذیلی آرک ویلڈیڈ ٹیوب سیریز |
| پائلنگ اور ساختی ڈیوٹی | ASTM A252 اور عمومی ساختی ٹیوب کی وضاحتیں۔ |
| عام طور پر تیار کردہ درجات | B، X42 سے X70، X80 کے ساتھ دستیاب ہے جہاں مل میں ویلڈنگ اور ٹیسٹنگ کی صلاحیت موجود ہے |
| سائز کی حد | بڑے قطر کی حد، عام طور پر چند سو ملی میٹر سے اوپر کی طرف، دیوار کی موٹائی مل کے لحاظ سے تقریباً 25 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ |
| ویلڈ اور ختم | ہیلیکل سیون کو اندر اور باہر ویلڈ کیا گیا، فیلڈ ویلڈنگ کے لیے پائپ کے سروں کے سائز، سادہ یا بیولڈ |
| ٹیسٹنگ | ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ، ہیلیکل سیون کی ریڈیوگرافک یا الٹراسونک ٹیسٹنگ، جہتی معائنہ |
ایپلی کیشنز
واٹر ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن مینز، سیوریج اور ڈرینج لائنز۔
اعتدال پسند دباؤ پر تیل اور گیس کی ترسیل، جہاں لائن کی تصریح ہیلیکل سیون کی اجازت دیتی ہے۔
سلری، ڈریجنگ اور ٹیلنگ لائنز جن کو بڑے قطر اور کھرچنے والی دیوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
پائلنگ اور فاؤنڈیشن ٹیوبیں، ساختی کالم، پل اور گھاٹ کے ڈھانچے۔
حرارتی، وینٹیلیشن، ایئر کنڈیشنگ اور عام کم پریشر سیال کی نقل و حمل۔
سلیکشن اور کوالٹی پوائنٹس
تشکیل دینے والے زاویہ کو پٹی کی چوڑائی کے ساتھ مل کر سیٹ کرنا ہوتا ہے تاکہ تیار شدہ قطر، دیوار کی موٹائی اور ویلڈ کا معیار سبھی تفصیلات کے اندر ہوں، اور کوائل بھاری کیمبر اور کنارے کے نقصان سے پاک ہو۔ ہیلیکل سیون کا معائنہ الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ذریعے کیا جاتا ہے، ریڈیو گرافی کا استعمال پائپ کے سروں پر اور جسم پر جہاں تصریح کی ضرورت ہوتی ہے، تصدیق کے لیے کیا جاتا ہے۔ چونکہ زیادہ تر سرپل پائپ دفن خدمت میں جاتا ہے، بیرونی کوٹنگ یا تھری لیئر پولی تھیلین سسٹم اور اندرونی استر اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ پائپ باڈی خود، اور سروں پر کٹ بیک کو کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ فیلڈ ویلڈ کو ننگے، صاف سٹیل پر بنایا جائے۔ آخر میں، پائپ کے صحن سے باہر نکلنے سے پہلے پائپ کے سروں کی گولائی اور بیول اینگل کی جانچ کی جانی چاہیے، کیونکہ اینڈ فٹ اپ وہ جگہ ہے جہاں ویلڈنگ کے زیادہ تر مسائل شروع ہوتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: سرپل ویلڈڈ پائپ کو سیدھے سیون پائپ سے ہلکا کیوں بنایا جا سکتا ہے؟
ہیلیکل سیون ہوپ اسٹریس کے ساتھ منسلک نہیں ہوتا ہے، جو کہ ایک پریشرائزڈ سلنڈر میں گورننگ تناؤ ہوتا ہے، اس لیے سیون ایک طول بلد سیون کے مقابلے میں کم اہم بوجھ اٹھاتی ہے۔
سوال: کیا ایک پٹی کی چوڑائی سے کوئی قطر بنایا جا سکتا ہے؟
ایک پٹی کی چوڑائی قطر کی ایک مفید رینج کا احاطہ کرتی ہے کیونکہ تشکیل کا زاویہ تبدیل ہوتا ہے، لیکن حد مل کی جیومیٹری اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے محدود ہوتی ہے۔
سوال: کیا لمبی ویلڈ ایک حقیقی نقصان ہے؟
ہاں، دو طریقوں سے۔ زیادہ ویلڈ میٹل کا مطلب ہے کہ زیادہ ویلڈنگ کا وقت اور لاگت، اور لمبی سیون کا مطلب ہے تیار پائپ کے فی میٹر کے معائنے کا بڑا بوجھ۔
س: سرپل سیون کے نقائص کی بنیادی وجہ کیا ہے؟
کنارے کی سیدھ۔ کوائل کیمبر، ہلال کے سائز کے کنارے اور ایک حرکت پذیر سیون پوزیشن سبھی ویلڈ کو مرکز میں رکھنا مشکل بنا دیتے ہیں، اس لیے خودکار ٹریکنگ ضروری ہے۔
س: کن ایپلی کیشنز کو ہیلیکل سیون پائپ سے بچنا چاہئے؟
ڈیوٹی جو گورننگ لائن پائپ کی تفصیلات طولانی سیون یا سیملیس پائپ تک محدود کرتی ہیں، بشمول کچھ اہم اور کھٹی سروس ایپلی کیشنز، کو پہلے پروجیکٹ کی تفصیلات کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے۔
سوال: تیار شدہ پائپ کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟
ایک ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ، ہیلیکل سیون کی الٹراسونک یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ، جہتی جانچ اور، جہاں بیان کیا گیا ہے، ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون کے اثرات اور سختی کی جانچ۔





