DIN1629 ، EN10210 ، EN10216 ، A53 ساختی ٹیوبیںa بوجھ برداشت کرنے اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے تعمیراتی ڈھانچے میں استعمال ہونے والی نلی نما مصنوعات کا حوالہ دیں۔ ان کے بہترین بوجھ - برداشت کی صلاحیت اور استحکام کی وجہ سے ، ان پائپوں کو مختلف تعمیرات اور انجینئرنگ منصوبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ساختی ٹیوبوں کے لئے بنیادی مواد عام طور پر اسٹیل ہوتا ہے ، جو اعلی کمپریسی اور تناؤ کی طاقت کو حاصل کرنے کے لئے خصوصی پروسیسنگ اور علاج سے گزرتا ہے۔ اس سے وہ عمارتوں کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے بیرونی دباؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
ان کے بنیادی بوجھ - بیئرنگ فنکشن سے پرے ، ساختی نلیاں بھی اچھی طرح کی نالی اور ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتی ہیں ، جو تعمیر میں اعلی لچک فراہم کرتی ہیں۔ ان کی تشکیل اور متنوع ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق منسلک کی جاسکتی ہے۔ مزید برآں ، ساختی ٹیوبیں ایک طویل خدمت زندگی کی پیش کش کرتی ہیں ، یہاں تک کہ سخت ماحول میں بھی کارکردگی کا استحکام برقرار رکھتے ہیں ، اور انہیں تعمیراتی انجینئرنگ میں ایک ناگزیر مواد بناتے ہیں۔
تفصیلات
قطر: 114 ملی میٹر -914 ملی میٹر
موٹائی: 4 ملی میٹر -60 ملی میٹر
لمبائی: آپ کی ضروریات کے مطابق
تفصیلات: 114-914 ملی میٹر x 4-60 ملی میٹر
اصل ملک: چین
قسم: ہموار اسٹیل پائپ
خصوصی پائپ: باقاعدہ اور خصوصی موٹی - دیواروں والا ڈھانچہ اسٹیل پائپ ، زیادہ سے زیادہ 60 ملی میٹر تک کی موٹائی
عمل: گرم رولڈ اور گرم توسیع
| معیار | گریڈ |
| جی بی/ٹی 8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | ST370 ، ST440 ، ST55 ، ST520 ، CK45 |
| ASTM A106 | GR.A ، GR.B ، GR.C |
| ASTM A53 | GR.A ، GR.B |
| EN10216 | P195GH ، P235GH ، P265GH |
| EN10210 | S235JRH ، S275J0H ، S355JRH ، S275J2H |
ساختی پائپ کا عمل
I. خام مال کی بیچنگ
ہموار ساختی اسٹیل پائپ اسٹیل انڈسٹری میں ایک اہم صنعتی مصنوعات ہیں ، جو بنیادی طور پر اعلی - کوالٹی اسٹیل بلیٹس سے بنی ہیں۔ سب سے پہلے ، بلٹوں کو بیچنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے اور اسے خام مال جیسے چونا پتھر ، آئرن آکسائڈ ، اور کاربن جیسے پہلے سے طے شدہ تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد یہ مرکب حرارتی نظام کے لئے دھماکے کی بھٹی میں منتقل کیا جاتا ہے ، جس سے دھماکے سے بھٹی سلیگ اور خالص لوہا پیدا ہوتا ہے۔
ii. رولنگ
دھماکے کی فرنس سلیگ اور خالص لوہے کو ملایا جاتا ہے اور مزید اسٹیل بلیٹس میں بہتر کیا جاتا ہے۔ پریہیٹنگ کے بعد ، بلٹس رولنگ ملوں میں داخل ہوتے ہیں ، جہاں انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت اسٹیل پائپوں میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس عمل کی کلید رولنگ مل کی صحت سے متعلق اور کنٹرول کی صلاحیت میں ہے - صرف اس مرحلے میں اعلی معیار کو یقینی بنانا بعد کے عمل کے معیار کی ضمانت دے سکتا ہے۔
iii. اچار
تشکیل شدہ پائپوں میں گھومنے کے بعد ، اچار کا علاج کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ بنیادی طور پر سرد ڈرائنگ کے عمل میں ہموار پیشرفت کو یقینی بنانے کے لئے سطح کے آکسائڈ اور زنگ کو دور کرتا ہے۔ اچار کے دوران ، تیزاب ، الکلیس ، اور دیگر صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال ہموار سطح کو ختم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
iv. سرد ڈرائنگ
اچار کے بعد ، تشکیل شدہ پائپ پروسیسنگ کے لئے کولڈ ڈرائنگ یونٹ میں داخل ہوتے ہیں۔ اس عمل میں ، مشینیں پائپ کے اندر دھات کے ذرات کو کھینچتی ہیں تاکہ اس کے قطر کو کم کیا جاسکے جبکہ دیوار کی زیادہ موٹائی حاصل کی جاسکے۔ یہاں کی کلید مشین کوآرڈینیشن اور تکنیکی آپریشن میں ہے - ان میں مہارت حتمی مصنوع میں جہتی درستگی اور معیار کو یقینی بناتی ہے۔
V. حرارت کا علاج
سرد ڈرائنگ کے بعد ، تشکیل شدہ پائپوں سے گرمی کا علاج ہوتا ہے۔ اس قدم کا مقصد سختی ، سختی اور دیگر مکینیکل خصوصیات کے معیار کو پورا کرنے کے لئے اندرونی دھات کے کرسٹل کے سائز اور ساخت کو ایڈجسٹ کرنا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل میں حرارتی ، بھیگنے اور ٹھنڈک کے مراحل شامل ہیں ، جس میں درجہ حرارت ، وقت اور دیگر عوامل پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
GNEE ساختی پائپ برائے فروخت
