پائپ کیپس ، جسے کے نام سے بھی جانا جاتا ہےاسٹاپپرز یا covers ، پائپ لائن کی فٹنگیں پائپ سروں پر ویلڈیڈ ہیں یا پائپوں پر مہر لگانے کے لئے بیرونی دھاگوں پر خراب ہیں۔ ڈیزائن کی بنیاد پر ، پائپ ٹوپیاں میں درجہ بندی کی جاسکتی ہے:
ڈشڈ ٹوپیاں (بشمول ہیمسفریکل ، بیضوی ، ڈشڈ ، اور کروی تاج کی اقسام)
مخروطی گولے
کم کرنے والے
فلیٹ کور
ٹاپراد نوزلز
تفصیلات
| نام | ٹوپی | |
| سائز | سیملیس (ایس ایم ایل ایس) کہنی: 1/2 "-150" ، DN15-DN3800 | |
| موٹائی | SCH10 ، SCH20 ، SCH30 ، STD SCH40 ، SCH60 ، XS ، SCH80. ، SCH100 ، SCH120 ، SCH140 ، SCH160 ، XXS | |
| معیار | ASME/ANSI B16.9/B16.28 ؛ ایم ایس ایس ایس پی 75 ، ایم ایس ایس ایس پی 43 ؛ Gost17378-2001/17376-2001/17375-2001 ؛ JIS B2311/B2313/B2316 ؛ DIN2605/DIN2606 ؛ BS1740.1 ، BS1965 ، BS1640 ، BS3799 | |
| مواد | astm | کاربن اسٹیل: ASTM A234WPB ، A420-WPL3 ، A420-WPL6 ، ASTM A 860 Wphy42،52،56،60،70 |
| سٹینلیس اسٹیل: ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L/WP321/WP317/WP347 ، وغیرہ۔ | ||
| مصر دات اسٹیل: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 | ||
| جی بی | 10#، 20#، 20G ، 23G ، 20R ، Q235،16MN ، 16MNR ، 1CR5MO ، 12CRMO ، 12CRMOG ، 12CR1MO | |
| سطح | اینٹی مورچا سیاہ رنگ ، اینٹی زنگ کا تیل ، جستی | |
| پیکنگ | 1) 1/2 "~ 14" 2 سے سائز کے ساتھ متعلقہ لکڑی کا خانے | |
| استعمال | پٹرولیم ، کیمیائی ، مشینری ، بوائلر ، بجلی کی طاقت ، جہاز سازی ، کاغذ سازی ، تعمیر ، وغیرہ | |
| سرٹیفیکیشن | API CE اور ISO 9001: 2015 | |
| تیسرا حصہ معائنہ کریں | BV ، SGS ، LOIYD ، TUV ، اور دیگر فریق کلائنٹس کے ذریعہ ملا ہوا ہے | |
| خصوصی ڈیزائن | آپ کی ڈرائنگ کے طور پر | |
| مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ | EN 10204/3.1B ، EN 10204/3.2B | |
| ادائیگی کی مدت: | t/t یا l/c | |
| ترسیل کا وقت: | ابتدائی طور پر ، کسٹمر کے ذریعہ مطلوبہ مدت کے اندر | |
عمل
I. خام مال کا معائنہ
خام مال متعلقہ معیارات یا تکنیکی تفصیلات کی ضروریات کی تعمیل کرے گا۔
خام مال کی سطح تیل کے داغ ، ضرورت سے زیادہ زنگ آلود سنکنرن ، واضح ڈینٹ نقائص ، اور کم - پگھلنے - پوائنٹ دھات کی آلودگی سے پاک ہوگی۔
کوالٹی سرٹیفکیٹ ، فرنس نمبر ، بیچ نمبر ، وضاحتیں ، مینوفیکچررز ، اور خام مال کے قابل اطلاق معیار کی تصدیق کریں۔
غیر - تباہ کن جانچ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تار برشوں کا استعمال کرتے ہوئے خام مال سے میکانکی طور پر زنگ کو ہٹا دیں۔
جہتی معائنہ (لمبائی ، چوڑائی ، موٹائی ، اور اسٹیل پلیٹوں کی چپٹا) کروائیں۔
پہنچنے پر ، اسٹیل پلیٹوں کو الٹراسونک ری - معائنہ سے گزرنا ہوگا ، جس میں گریڈ I کو قابل قبول معیار کے طور پر شامل کیا جائے گا۔
جسمانی اور کیمیائی جانچ: فرنس بیچ نمبر اور تصریح کے ذریعہ آنے والی اسٹیل پلیٹوں پر کیمیائی ساخت تجزیہ ، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ ، اور سختی کی جانچ کریں۔ ٹیسٹ کے نتائج خام مال کے معیاری تقاضوں کو پورا کریں گے۔
دوبارہ - معائنہ کے بعد ، پودوں کے ضوابط کے مطابق مواد کو نمبر اور رجسٹر کیا جائے گا۔
ii. مینوفیکچرنگ کا عمل
مواد کا انتخاب اور کاٹنے:
پائپ ٹوپیاں کے ل suitable مناسب اسٹیل پلیٹیں منتخب کریں۔
آکسیجن - ایسٹیلین شعلہ کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے ٹیمپلیٹس کو نشان زد کریں۔
مادی سطح سے آکسائڈز ، سلیگ کاٹنے اور دیگر اوشیشوں کو ہٹا دیں۔
واضح طور پر فرنس نمبر ، بیچ نمبر ، پائپ کی وضاحتیں ، پروجیکٹ کا نام ، اور حصہ نمبر پر لیبل لگائیں۔
پائپ ٹوپی تشکیل دینا:
خالی کو حرارتی بھٹی میں رکھیں۔ حرارت کی شرح 200 ڈگری /گھنٹہ سے کم یا اس کے برابر 400 ڈگری سے کم ہوگی جب تک کہ مطلوبہ درجہ حرارت تک نہ پہنچ جائے ، اس کے بعد بھیگنے کے بعد۔
خالی اور مولڈ کے مابین حراستی کو یقینی بنانے کے لئے گرم خالی کو سڑنا میں (گریفائٹ پاؤڈر کے ساتھ یکساں طور پر لاگو) منتقل کریں۔
Activate the hydraulic system to maintain pressure >8MPA۔
ابتدائی دبانے کے دوران اورکت ترمامیٹر کا استعمال کرتے ہوئے خالی درجہ حرارت کی پیمائش کریں۔
تشکیل کے عمل کے دوران دباؤ کے توازن کو یقینی بنائیں۔
گرمی کا علاج: گرمی کے علاج کے طریقہ کار کے مطابق پائپ کیپس پر عمل کریں۔
سطح کا علاج: شاٹ بلاسٹرز یا گرائنڈرز کا استعمال کرتے ہوئے حرارت {{0} سے اسکیل کو ہٹا دیں۔
مکینیکل پراپرٹی کی جانچ: تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے ہر معیار کے مطابق مکینیکل ٹیسٹ انجام دیں۔ نمونے لینے اور جانچ کے طریقے ضروریات کو پورا کریں گے۔
تیاری ختم: مشین بیولز فی منظور شدہ ڈیزائن ڈرائنگ پر اختتام پر۔
بصری معائنہ:
پائپ ٹوپیاں دراڑوں ، زیادہ گرمی ، یا سطح کے سخت مقامات سے پاک ہوں گی۔
پائپ کیپ باڈی پر ویلڈنگ کی مرمت کی اجازت نہیں ہے۔
جہتی معائنہ: رواداری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے فی ڈرائنگ اور معیارات کی پیمائش کریں۔
سطح کا معیار:
اندرونی اور بیرونی دونوں سطحیں ہموار ہوں گی ، بغیر کسی طاقت کے - خرابی یا کاسمیٹک نقائص (جیسے ، داغ ، خروںچ ، ٹکڑے ٹکڑے)۔
پیسنے کے نقائص آسانی سے کریں اور مقناطیسی ذرہ جانچ کے ذریعے ہٹانے کی تصدیق کریں۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT):
گرمی کے علاج کے بعد ، اہل اہلکار مقناطیسی ذرہ یا ہر معیار میں داخل ہونے والے ٹیسٹنگ انجام دیں گے ، جس میں گریڈ اول قابل قبول ہے۔
اچار اور گزرنا: سٹینلیس سٹیل پائپ کی متعلقہ اشیاء کے لئے ضروری ہے۔
مارکنگ: ٹیمپلیٹ اسپرے یا کم - کا استعمال کریں جس میں بیرونی سطحوں کو واضح طور پر ہر معیار پر لیبل لگانے کے لئے دباؤ ڈالا جاتا ہے۔
اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن:
اثرات سے بچنے کے لئے پائپ ٹوپیاں نقل و حمل کے دوران گاڑی کے کسی بھی حصے سے رابطہ نہیں کریں گی۔
GNEE کیپ برائے فروخت
