1. درخواست کے منظرنامے۔
ASTM A53 عام ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اکثر کم پریشر والی پائپ لائنوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ غیر اہم ایپلی کیشنز میں ساختی سٹیل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور ویلڈنگ، موڑنے اور فلانگنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ASTM A106 اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ پراسیس پائپ لائنز، پاور پلانٹس، اور تیل اور گیس کی صنعت میں متعلقہ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر لنکس۔
2. گریڈ کی درجہ بندی
ASTM A53: تین قسمیں ہیں - ٹائپ ایف (فرنس ویلڈنگ)، ٹائپ ای (مزاحمت والی ویلڈنگ) اور ٹائپ ایس (سیملیس)۔ گریڈ A اور گریڈ B قسم S کے لیے عام ہیں۔
ASTM A106: تین درجات ہیں - گریڈ A، گریڈ B اور گریڈ C۔ گریڈ B سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گریڈ ہے اور زیادہ درجہ حرارت مزاحمتی تقاضوں کے ساتھ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
3. مینوفیکچرنگ کا عمل
ASTM A53 ہموار یا ویلڈنگ کے عمل سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہموار اور ویلڈنگ کے درمیان انتخاب درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ASTM A106 عام طور پر صرف ہموار عمل سے تیار کیا جاتا ہے، جو دیوار کی موٹائی کی بہتر مستقل مزاجی اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنا سکتا ہے۔
4. کیمیائی ساخت
ASTM A53 کی کیمیائی ساخت میں کاربن، مینگنیج، فاسفورس، سلفر، تانبا، نکل، کرومیم، مولیبڈینم اور وینیڈیم شامل ہیں، اور گریڈ A اور B کے کاربن مواد کی حدود مختلف ہیں۔ ASTM A106 کی کیمیائی ساخت کے تقاضے زیادہ سخت ہیں، عناصر کے کم قابل اجازت مواد جیسے کہ فاسفورس اور سلفر، اور کاربن اور مینگنیز کے مواد پر مخصوص حدود۔
A53 اسٹیل پائپ کیمیکل ضروریات
| قسم |
کاربن زیادہ سے زیادہ % |
مینگنیز زیادہ سے زیادہ % |
فاسفورس زیادہ سے زیادہ % |
سلفر زیادہ سے زیادہ % |
تانبا زیادہ سے زیادہ % |
نکل زیادہ سے زیادہ % |
کرومیم زیادہ سے زیادہ % |
Molybdenum زیادہ سے زیادہ % |
||||||||
| گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ اے | گریڈ بی | |
| ٹائپ ایس (ہموار) |
0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| E ٹائپ کریں۔ (برقی مزاحمت ویلڈیڈ) |
0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 |
0.05 |
0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| ایف ٹائپ کریں۔ (فرنس سے ویلڈیڈ پائپ) |
0.30 | / | 1.2 | / | 0.05 | / |
0.045 |
/ | 0.40 | / | 0.40 | / | 0.15 | / | 0.08 | / |
A106 کاربن اسٹیل ٹیوب کیمیکل ضروریات
| گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ سی | |
| کاربن | 0.25 | 0.30* | 0.35* |
| مینگنیز | {{0}}.27 سے 0.93 | *0.29 سے 1.06 تک | *0.29 سے 1.06 تک |
| فاسفورس | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| سلفر | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| سلکان | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| کروم | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| تانبا | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molybdenum | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| نکل | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| وینڈیم | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
5. جانچ اور معائنہ
ASTM A53 کو ہائیڈرو سٹیٹک پریشر اور غیر تباہ کن برقی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کے بعد مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کے ویلڈز کو ہیٹ ٹریٹ کیا جانا چاہیے۔ ASTM A106 کو زیادہ وسیع جانچ کی ضرورت ہے، جس میں ہائیڈرو سٹیٹک پریشر اور غیر تباہ کن برقی جانچ کے علاوہ فلیٹننگ اور ٹینسائل ٹیسٹنگ شامل ہیں، اور قبولیت کے معیار زیادہ سخت ہیں۔
A106 میڈیم سیملیس کاربن اسٹیل پائپ
