ہاٹ ڈِپ گالوانائزڈ سیملیس سٹیل پائپ کا ڈھانچہ: ہاٹ ڈِپ گالوانائزڈ سٹیل پائپ پگھلے ہوئے دھاتی مواد کو آئرن میٹرکس کے ساتھ ری ایکٹ کر کے ایلومینیم الائے لیئر بناتا ہے، تاکہ میٹرکس اور کوٹنگ قریب سے مل جائیں۔
ہاٹ ڈِپ جستی پائپ پہلے اچار اور ہموار سٹیل کے پائپوں کو بند کر کے بنائے جاتے ہیں۔ ہموار سٹیل کے پائپ کی سطح پر موجود مرکبات کو بہتر طریقے سے ہٹانے کے لیے، اچار اور گزرنے کے بعد، اسے امونیم کلورائد یا میگنیشیم کلورائد محلول ٹینک یا امونیم کلورائد اور میگنیشیم کلورائد کے مخلوط محلول میں کیا جاتا ہے۔ صفائی کے بعد، اسے گرم ڈِپ کوٹنگ ٹینک میں بھیجیں۔
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ میں یکساں کوٹنگ، مضبوط چپکنے اور طویل سروس لائف کے فوائد ہیں۔ گرم ڈِپ جستی سٹیل پائپ میٹرکس پلیٹنگ غسل کے ساتھ پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں سے گزرتا ہے تاکہ ایک سخت ساخت کے ساتھ ایک سنکنرن مزاحم زنک غیر فیرس دھات کی تہہ بن سکے۔ ایلومینیم کھوٹ کی پرت خالص زنک پرت اور سیملیس اسٹیل پائپ بیس میٹریل کے ساتھ مربوط ہے۔ لہذا اس میں مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے۔
گرم ڈِپ جستی سٹیل
جستی سٹیل کی پٹی پائپ کی ساخت: جستی سٹیل کی پٹی پائپ گرم ڈِپ جستی پائپ کی پیداوار کے عمل کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ سب سے پہلے، کارآمد گرم رولڈ پٹی اسٹیل کو اچار اور غیر فعال کیا جاتا ہے۔ ہاٹ رولڈ سٹرپ اسٹیل کی سطح پر موجود مرکبات کو بہتر طریقے سے ہٹانے کے لیے، اچار اور پیسیویشن ٹریٹمنٹ کے بعد، ٹینک میں امونیم کلورائیڈ یا میگنیشیم کلورائد کا محلول یا کلورین استعمال کیا جاتا ہے۔ امونیم کلورائد اور میگنیشیم کلورائد کے مخلوط محلول کو صاف کیا جاتا ہے اور پھر گرم ڈِپ کوٹنگ ٹینک میں بھیجا جاتا ہے۔ پھر اسے خشک کرکے ایک ٹیوب کی شکل دی جاتی ہے۔ کوٹنگ یکساں اور روشن ہے، جستی کی مقدار بہت کم ہے، اور پیداواری لاگت گرم ڈِپ جستی پائپوں سے کم ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت گرم ڈِپ جستی پائپ کی نسبت قدرے کمزور ہے۔
