SSAW سٹیل پائپ مینوفیکچرنگ کی پیداوار کے عمل:
(1) خام مال میں پٹی، ویلڈنگ کی تار اور بہاؤ شامل ہیں۔ اسے استعمال میں لانے سے پہلے سخت جسمانی اور کیمیائی جانچ سے گزرنا چاہیے۔
(2) سٹیل کی پٹیوں کے سر سے پونچھ بٹ جوڑنے کے لیے، سنگل وائر یا ڈبل وائر ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور رولڈ اسٹیل پر خودکار ڈوبی آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
(3) بننے سے پہلے، پٹی کو چپٹی، کاٹ، تراشی، طیارہ کیا جاتا ہے اور سطح کو پروسیسنگ کے لیے مڑے ہوئے کنارے پر لے جانے سے پہلے صاف کیا جاتا ہے۔
(4) کنویئر کے دونوں طرف برقی رابطوں کا استعمال پریشر سلنڈر کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ پٹی کی ہموار نقل و حمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
(5) اندرونی کنٹرول یا بیرونی کنٹرول رول بنانے کا استعمال کریں۔
(6) ویلڈ گیپ کنٹرول ڈیوائس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ گیپ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور ویلڈ گیپ کے قطر، حجم اور لڑکھڑاتے کنارے کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
(7) ویلڈنگ اور بریزنگ دونوں امریکی لنکن بیرونی ویلڈنگ مشینیں سنگل وائر یا ڈبل وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ کے لیے مستحکم ویلڈنگ کی وضاحتیں حاصل کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
(8) ویلڈنگ کے بعد ویلڈ پر مسلسل الٹراسونک نقصان کا معائنہ کریں تاکہ سرپل ویلڈ کی 100% غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔ اگر کوئی خرابی ہے، تو یہ خود بخود خطرے کی گھنٹی بجا دے گا اور ایک لیبل اسپرے کرے گا، تاکہ پروڈکشن ورکر عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکے اور عیب کو دور کر سکے۔
(9) ایک پائپ کاٹنے کے لیے ایئر پلازما کاٹنے والی مشین کا استعمال کریں۔
(10) ایک پائپ میں کاٹتے وقت، سٹیل کے ہر بیچ کو مشینی خصوصیات، کیمیائی ساخت، ویلڈ کی فیوژن سٹیٹ، سٹیل کی سطح کے معیار کو جانچنے کے لیے سخت معائنہ کے نظام سے گزرنا چاہیے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے غیر تباہ کن جانچ کے طریقہ کار سے گزرنا چاہیے۔ سرکاری طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. پیداوار میں ڈالیں۔
(11) ویلڈ کے ان حصوں پر دستی الٹراسونک اور ایکسرے کا دوبارہ معائنہ کریں جہاں مسلسل آواز کے نقائص کے نشانات موجود ہوں۔ اگر نقائص ہیں تو ان کی مرمت کریں اور دوبارہ تباہ کن ٹیسٹ کروائیں جب تک کہ یہ تصدیق نہ ہو جائے کہ نقائص ختم ہو گئے ہیں۔
(12) سٹیل پائپ بٹ ویلڈز اور ڈی قسم کے جوڑوں کے ساتھ سرپل ویلڈز کے چوراہے پر موجود تمام پائپوں کا ایکسرے ٹیلی ویژن یا فلم کے ذریعے معائنہ کیا گیا ہے۔
(13) ہر پائپ لائن کی ہائیڈرولک ٹیسٹ پریشر ریڈیل سیلنگ۔ ٹیسٹ پریشر سٹیل پائپ کے دباؤ اور وقت کو مائیکرو کمپیوٹر کا پتہ لگانے والے آلے کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کے پیرامیٹرز خود بخود پرنٹ اور ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔
(14) سرے کو عمودی بنانے کے لیے پائپ کے سرے پر کارروائی کی جاتی ہے اور بلنٹ ایج بیول کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
