ویلڈنگ مشترکہ سطح
(1) دراڑیں، فیوژن کی کمی، چھیدوں، سلیگ کی شمولیت، اور چھڑکنے کی اجازت نہیں ہے۔
(2) پائپوں کی ویلڈ کی سطح پر -29 ڈگری سے کم ڈیزائن درجہ حرارت کے ساتھ کوئی انڈر کٹ نہیں ہونا چاہیے، سٹینلیس سٹیل اور الائے سٹیل کے پائپ سخت ہونے کا زیادہ رجحان رکھتے ہیں۔ دوسرے مواد سے بنے پائپوں کے ویلڈز کی انڈر کٹ گہرائی 0.5 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہیے، مسلسل انڈر کٹ کی لمبائی 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، اور ویلڈ کے دونوں اطراف میں انڈر کٹ کی کل لمبائی اس سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ ویلڈ کی کل لمبائی کا 10٪۔
(3) ویلڈ کی سطح پائپ کی سطح سے کم نہیں ہوگی۔ ویلڈ کی کمک ہے، اور 3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی (یہ ویلڈڈ جوائنٹ سیٹ کے پیچھے کی نالی کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی ہے)۔
(4) ویلڈڈ جوائنٹ کی غلط ترتیب دیوار کی موٹائی کے 10% سے زیادہ اور 2mm سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
2. سطح کی غیر تباہ کن جانچ
سیدھے سیون اسٹیل پائپوں کے لیے سطح کے غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کو منتخب کرنے کے اصول: فیرو میگنیٹک مواد سے بنے اسٹیل پائپ کے لیے، مقناطیسی ذرات کی جانچ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ غیر فیرو میگنیٹک مواد سے بنے اسٹیل پائپوں کے لیے، داخلی جانچ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
تاخیر سے کریکنگ کے رجحان کے ساتھ ویلڈڈ جوڑوں کے لیے، ایک خاص مدت کے لیے ویلڈنگ کے ٹھنڈا ہونے کے بعد سطح کا غیر تباہ کن معائنہ کیا جانا چاہیے۔ دوبارہ گرم کریکنگ کے رجحان کے ساتھ ویلڈڈ جوڑوں کے لیے، ویلڈنگ کے بعد اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد سطح کا غیر تباہ کن معائنہ ایک بار کیا جانا چاہیے۔
سطح کی غیر تباہ کن جانچ کا اطلاق معیاری تقاضوں کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اس کا پتہ لگانے والے اشیاء اور اطلاق کے مواقع عام طور پر درج ذیل ہیں:
(1) پائپ مواد کی بیرونی سطح کے معیار کا معائنہ۔
(2) اہم بٹ ویلڈز کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانا۔
(3) اہم فلیٹ ویلڈ سطح کے نقائص کا پتہ لگانا۔
(4) اہم ساکٹ ویلڈز اور کراس اوور ٹی شاخوں کے ویلڈڈ جوڑوں کی سطح کی خرابی کا پتہ لگانا۔
(5) پائپ موڑنے کے بعد سطح کے نقائص کا پتہ لگانا۔
(6) بڑے مواد بجھانے کے رجحان کے ساتھ ویلڈڈ جوڑوں کی نالی کا پتہ لگانا۔
(7) مائنس 29 ڈگری سیلسیس سے کم یا اس کے برابر ڈیزائن درجہ حرارت کے ساتھ نان آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل پائپوں کے نالیوں کا پتہ لگانا۔
(8) ویلڈز کی جڑ کی صفائی کے بعد معائنہ جس میں دو طرفہ ویلڈمنٹ کے لیے جڑ کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
(9) oxyacetylene شعلے کا استعمال کرتے ہوئے کھوٹ کے پائپوں پر ویلڈنگ فکسچر کو کاٹنے کے لیے سخت ہونے کے رجحان کے ساتھ، پیسنے والے حصوں کی خرابی کا پتہ لگانا۔
